1) lamiera di acciaio laminata a freddo elettrozincata continua
Il processo di deposito continuo di zinco da una soluzione profonda di sale di zinco sotto l'azione di un campo elettrico su una linea operativa di zincatura elettrica per ottenere una superficie di rivestimento di zinco su una striscia di acciaio pre-preparato.
Gradi applicabili: DX1, DX2, DX3, DX4
Codice a strati di zinco: 14, 28, 42, 56, 70, con due cifre che indica la quantità di adesione di zinco sulla superficie della piastra in acciaio (g/m2).
Simboli: D-galvanica, X-zinco, 1-grado commerciale, grado 2-stampaggio, 3-stampaggio profondo, 4-grado strutturale.
Rolling precision code: A-precisione avanzata, B-precisione ordinaria.
Codice trattamento superficiale: trattamento P-fosfato, trattamento acido C-cromico, rivestimento O-olio, trattamento resistente alle N-impronte digitali.
2) lamiera di acciaio zincato giapponese
Gradi applicabili: SECC (scheda originale SPCC), SECD (scheda originale SPCD), SECE (scheda originale SPCE)
Codice a strati di zinco: E8, E16, E24, E32
Simboli: S-Steel, E-Electroposition, C-laminato a freddo, 4a posizione C-comune, D-Draw, E-allungamento.
Codice a strati di zinco: strato E-zincato, 8, 16, 24, 32 rappresenta adesione allo zinco, unità: g/m2, spessore del rivestimento (lato singolo) 1.4 galloni, quattro punti due galloni, sette piedi.
Codici di trattamento superficiale: trattamento con acido C-chromico, rivestimento O-oil, trattamento con acido P-fosforico, trattamento con acido S-chromico + rivestimento a olio, trattamento con acido Q-fosforico + rivestimento a olio, M-no treatment.
Foglio e striscia di stagno elettrolitico, noto anche come stagnatura, breve come SPTE, si riferisce a fogli o strisce laminati a freddo a basso tenore di carbonio rivestiti con stagno puro commerciale su entrambi i lati, di solito con uno spessore ≤ 0.6mm. Lo stagno gioca principalmente un ruolo nella prevenzione della corrosione e dell'arrugginimento. Combina la forza e la formabilità dell'acciaio con la resistenza alla corrosione, la saldabilità e l'aspetto estetico della latta in un singolo materiale. Ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, non tossico, ad alta resistenza e buona duttilità e può essere utilizzato come materiali di imballaggio per prodotti in scatola, coperture protettive interne ed esterne per cavi, parti di strumenti e telecomunicazioni, torce elettriche e altri piccoli hardware.
Acciaio resistente a terreni corrosivi deboli come aria, vapore, acqua e sostanze corrosive chimiche come acido, alcali e sale. Noto anche come acciaio inossidabile e resistente agli acidi. In applicazioni pratiche, l'acciaio resistente alla corrosione dei media corrosivi deboli viene spesso chiamato acciaio inossidabile, mentre l'acciaio resistente alla corrosione dei media chimici viene chiamato acciaio resistente agli acidi. A causa delle differenze nella composizione chimica tra i Due, il precedente potrebbe non essere resistente alla corrosione media chimica, mentre il secondo ha in genere una resistenza alla ruggine. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende dagli elementi di lega contenuti nell'acciaio. Il cromo è l'urelement che consente in acciaio inossidabile di ottenere una resistenza alla corrosione. Quando il contenuto di cromo nell'acciaio raggiunge circa il 1.2%, il cromo reagisce con l'ossigeno nel mezzo di corrosione per formare un film di ossido sottile (film di autopassivazione) sulla superficie d'acciaio, che può prevenire la corrosione del substrato d'acciaio. Oltre al cromo, gli elementi In lega comunemente usati includono nichel, molibdeno, titanio, niobio, rame, azoto, ecc., per soddisfare i requisiti di vari usi per la struttura e le proprietà dell'acciaio inossidabile.
1. Acciaio inossidabile ferritico. Contiene da 12% a 30% di cromo. La sua resistenza alla corrosione, tenacità e aumento della saldabilità con l'aumento del contenuto di cromo e la sua resistenza alla corrosione antistress al cloruro è superiore ad altri tipi di acciaio inossidabile.
2. Acciaio inossidabile austenitico. Contiene più del 18% di cromo, oltre a circa il 8% di nichel e una piccola quantità di elementi come molibdeno, titanio e azoto. Buone prestazioni complete e resistenza alla corrosione in vari media.
3. Acciaio inossidabile duplex in ferrite austenitico. Ha i vantaggi sia dell'acciaio inossidabile austenitico che ferritico e ha una superplasticità.
4. Acciaio inossidabile martensitico. Elevata resistenza, ma scarsa plasticità e saldabilità.
5. Acciaio inossidabile temprato per precipitazione. Ha un'eccellente formabilità e una buona saldabilità e può essere utilizzato come materiale ad altissima resistenza nelle industrie nucleari, aeronautiche e aerospaziali.
Secondo la composizione, può essere diviso in sistema Cr (SUS400), sistema Cr Ni (SUS300), Cr Mn Ni (SUS200) e sistema di tempra per precipitazione (SUS600)