La galvanica è il processo di utilizzo del principio dell'elettrolisi per contenere uno strato sottile di altri metalli o leghe su alcune superfici metalliche. Secondo la composizione del rivestimento, i processi galvanici possono essere divisi in otto categorie: cromatura, placcatura in rame, placcatura in cadmio, placcatura in stagno, zincatura, nichelatura, placcatura in oro, E placcatura in argento.
Il cromo è un metallo bianco argento con una leggera tonalità celeste. Ha una forte prestazione di passivazione e passa rapidamente in atmosfera, che mostra le proprietà dei metalli preziosi. Lo strato di cromatura sulle parti in ferro è un rivestimento catodico. Lo strato di cromo è molto stabile in atmosfera e può mantenere la sua lucentezza per molto tempo. È molto stabile in terreni corrosivi come alcali, acido nitrico, solfuro, carbonato e acido organico, ma solubile in acido cloridrico e altri acidi ad alogenuri di idrogeno e acido solforico concentrato a caldo.
Lo strato di cromo ha un'elevata durezza, una buona resistenza all'usura, una forte capacità riflettente e una buona resistenza al calore. Non c' è un cambiamento significativo nella lucentezza e nella durezza inferiore a 500 ° C; ossidazione e scolorimento iniziano quando la temperatura supera i 500 ° C; Grazie alle eccellenti prestazioni dello strato di cromatura, è ampiamente utilizzato come strato esterno e rivestimento funzionale del sistema di rivestimento decorativo protettivo.
Lo strato di placcatura in rame è di colore rosa, morbido nella consistenza e ha una buona duttilità, conducibilità e conducibilità termica, per rendere facile la lucidatura. Dopo l'adeguato trattamento chimico, è possibile ottenere colori decorativi come rame antico, rame verde, nero e colori naturali. La placcatura in rame è incline a perdere la sua lucentezza nell'aria e a rispondere con anidride carbonica o cloruro per formare un film di carbonato di rame o cloruro di base sulla superficie. Quando esposto ai solfuri, può produrre solfuro di rame marrone o nero. Quindi, come strato decorativo di placcatura in rame, uno strato di copertura organico deve essere rivestito sulla superficie.
Il cadmio è un metallo argento bianco, lucido e morbido che è più duro della latta e più morbido dello zinco. Ha una buona plasticità ed è facile da forgiare e rotolare. Il cadmio ha proprietà chimiche simili allo zinco, ma non si dissolve in soluzione alcalina, si dissolve in acido nitrico e nitrato di ammonio e si dissolve lentamente in acido solforico diluito e acido cloridrico. Il vapore e i sali di cadmio solubili del cadmio sono entrambi tossici e devono essere rigorosamente risparmiati dell'inquinamento da cadmio. A causa del danno significativo e dell'alto costo dell'inquinamento da cadmio, i rivestimenti zincati o in lega vengono di solito utilizzati per sostituire la placcatura al cadmio. I tipi comunemente usati di soluzioni di placcatura al cadmio nella produzione domestica includono placcatura al cadmio complesso carbossilico di ammoniaca, placcatura al cadmio con solfato acido e placcatura al cadmio al cianuro. In aggiunta, ci sono anche placcatura al cadmio con pirofosfato, trietanolamina alcalina e HEDP.
Lo stagno ha un aspetto bianco argento, un peso atomico del 118.7, una densità di 7.3g/cm3, un punto di fusione di 231.89 ℃ e valenze atomiche di valvola e massaggiante. I suoi equivalenti elettrochimici sono quindi di 2.12g/A e 1.107g/A. Lo stagno ha vantaggi come resistenza alla corrosione, non tossicità, saldatura facile, morbidezza e buona duttilità.
La stagnatura ha le caratteristiche e gli usi principali:
(1) elevata stabilità chimica;
(2) nel processo elettrochimico, il potenziale standard di stagno è positivo, che è un rivestimento catodico per acciaio. Solo quando non ci sono pori nel rivestimento il substrato può essere efficacemente protetto;
(3) lo stagno ha una buona conduttività ed è facile da saldare;
(4) lo stagno inizia a mutare quando cristallizzato da-130 ℃ e by -300 ℃ si trasforma completamente in un'allotropa di una forma di cristallo, comunemente nota come "esplosione di latta". A questo punto, le proprietà dello stagno sono state completamente perse;
(5) lo stagno, come i rivestimenti in zinco e cadmio, può crescere in baffi uNder alte temperature, umidità e condizioni sigillate, note come peli lunghi;
(6) dopo la stagnatura, può essere ricaricato in olio caldo superiore a 231.89 ℃ per ottenere uno strato di stagno modellato lucido, che può essere utilizzato come rivestimento decorativo per le necessità quotidiane.
Lo zinco è facilmente solubile negli acidi e può anche dissolvere in basi, quindi è chiamato un metallo zwitterionico. Lo zinco non cambia quasi nell'aria secca. In aria umida, un film di carbonato di zinco di base si forma sulla superficie dello zinco. In ambienti contenenti anidride solforosa, idrogeno solforato e ambienti marini, lo zinco ha una scarsa resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti ad alta temperatura e umidità contenenti acidi organici, dove i rivestimenti di zinco sono altamente sensibili alla corrosione. Il potenziale dell'elettrodo standard dello zinco è-0.76V. Per substrati in acciaio, il rivestimento in zinco è un rivestimento anodico utilizzato principalmente per prevenire la corrosione dell'acciaio. La qualità delle sue prestazioni protettive è strettamente legata allo spessore del rivestimento.
Dopo il trattamento di passivazione, la tintura o il rivestimento con agenti protettivi, le proprietà protettive e decorative dei rivestimenti di zinco possono essere migliorate in modo significativo. Con lo sviluppo della tecnologia di zincatura e l'uso di sbiancanti per zincatura ad alte prestazioni, la zincatura si è spostato da un semplice scopo protettivo a una applicazione decorativa protettiva.
Ci sono due tipi di soluzioni di zincatura: soluzione di placcatura al cianuro e soluzione di placcatura senza cianuro. La soluzione di placcatura al cianuro è divisa in diverse categorie: micro cianuro, basso cianuro, medio cianuro e alto cianuro. Le soluzioni di placcatura senza cianuro includono una soluzione di placcatura del sale di zinco alcalino, soluzione di placcatura del sale di ammonio, soluzione di placcatura del solfato e soluzione di placcatura senza cloruro di ammoniaca. La soluzione di zincatura al cianuro ha una buona capacità di placcatura e il rivestimento ottenuto è liscio e fine, ampiamente utilizzato nella produzione da molto tempo. Ma a causa dell'alta tossicità del cianuro
1. La stabilità dello strato di nichel elettrolitico nell'aria è molto alta. A causa della forte capacità di passivazione del nichel metallico, un film di passivazione estremamente sottile può essere rapidamente formato sulla superficie, che può resistere alla corrosione dell'atmosfera, degli alcali e di alcuni acidi.
2. Il nichel elettrolitico ha cristalli estremamente piccoli e prestazioni di lucidatura eccellenti. Il rivestimento in nichel lucido può raggiungere uno specchio come l'aspetto lucido, pur mantenendo la sua lucentezza in atmosfera per molto tempo. Gli strati galvanici sono spesso utilizzati per la decorazione.
3. La durezza della nichelatura è abbastanza alta, che può migliorare la resistenza all'usura della superficie del prodotto. Nell'industria della stampa, la nichelatura è comunemente utilizzata per migliorare la durezza della superficie di piombo. A causa dell'alta stabilità chimica del nichel metallico, alcune apparecchiature chimiche utilizzano comunemente anche rivestimenti in nichel più spessi per prevenire la corrosione del mezzo. Lo strato di nichelatura è anche ampiamente utilizzato negli aspetti funzionali, come la riparazione di parti usurate e corrose e l'utilizzo della tecnologia di placcatura a spazzola per la galvanica locale. Adotta la tecnologia di elettroformatura, viene utilizzata per la produzione di lastre elettroformate, stampi per dischi e altri stampi nell'industria della stampa. Lo strato di nichelatura spesso ha una buona resistenza all'usura e può essere utilizzato come rivestimento resistente all'usura. Soprattutto negli ultimi anni, è stata sviluppata la galvanica composita, che può contenere rivestimenti compositi in nichel contenenti particelle resistenti all'usura, con maggiore durezza e resistenza all'usura rispetto ai rivestimenti in nichel. Se la grafite o la grafite fluorurata viene utilizzata come particelle disperse, il rivestimento composito di grafite fluorurata al nichel o al nichel ha buone proprietà autolubrificanti e può essere utilizzato come rivestimento lubrificante. Il rivestimento in nichel nero è anche ampiamente utilizzato come rivestimento o rivestimento decorativo per strumenti ottici.
4. La nichelatura ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzata come rivestimento protettivo e decorativo sulle superfici di acciaio, pressofusione di zinco, leghe di alluminio e leghe di rame, proteggere il materiale del substrato dalla corrosione o fornire un effetto decorativo brillante; È anche comunemente usato come rivestimento intermedio per altri rivestimenti e un sottile strato di cromo o uno strato di imitazione oro è placcato su di esso, che ha una migliore resistenza alla corrosione e un aspetto più bello. In termini di applicazioni funzionali, nichelLa placcatura su parti in industrie speciali ha uno spessore di circa 1-3mm, che può raggiungere scopi di riparazione. Soprattutto nella produzione di cristallizzatori a colata continua, stampi per superfici di componenti elettronici, stampi per pressofusione in lega, componenti per motori aerospaziali di forma complessa e componenti micro elettronici, le loro applicazioni sono sempre più diffuse.
Il rivestimento in oro elettrolitico ha una forte resistenza alla corrosione, una buona conduttività, è facile da saldare, resistenza alle alte temperature e una resistenza all'usura (come l'oro duro misto con una piccola quantità di altri elementi), E ha una buona resistenza al colore. Allo stesso tempo, il rivestimento in lega d'oro ha più toni di colore e placcatura in oro su argento può prevenire il cambiamento di colore. E il rivestimento ha una buona duttilità ed è facile da lucidare, quindi è comunemente usato come rivestimento decorativo, come gioielli placcati, parti di orologi, pezzi d'arte, ecc. È anche ampiamente utilizzato nella galvanica di strumenti di precisione, schede stampate, circuiti integrati, involucri di tubi elettronici, contatti elettrici, E altre parti che richiedono prestazioni dei parametri elettrici stabili a lungo termine. In ogni caso, a causa dell'alto prezzo dell'oro, la sua applicazione è passibile di alcuni limiti. La placcatura imitazione dell'oro è anche ampiamente utilizzata a causa della sua efficacia in termini di costi e può raggiungere l'effetto del colore.
Questo rivestimento viene utilizzato per prevenire la corrosione, aumentare la conduttività, la riflettività e l'estetica. Ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera di apparecchi elettrici, strumenti, contatori e apparecchi di illuminazione. Ad esempio, quando placcatura in argento su parti in lega di rame o rame, è necessario rimuovere prima l'olio e la ruggine; pre placcatura di uno strato sottile di argento o immergibile in una soluzione composta da cloruro di mercurio, ecc., E l'esecuzione di un trattamento al mercurio per rivestire la superficie del pezzo con uno strato di film di mercurio; Il pezzo viene utilizzato come catodo e la piastra d'argento puro viene utilizzata come anodo. È immerso in un elettrolita di cianuro di potassio argento composto da nitrato d'argento e cianuro di potassio per galvanica. Industrie come elettrodomestici e strumenti utilizzano anche la placcatura in argento senza cianuro. Le soluzioni galvaniche includono tiosolfato, solfito, tiocianato, ferrocianuro, ecc. Al fine di prevenire lo scolorimento della placcatura In argento, il trattamento post-placcatura è di solito richiesto, tra cui passivazione schiarente, chimica ed elettrochimica, placcatura di metalli preziosi o rari o rivestimento con uno strato di copertura.
La galvanica può essere divisa in placcatura sospesa, placcatura rotante, placcatura continua e placcatura a spazzola, che sono principalmente legate alle dimensioni e alle dimensioni del lotto delle parti da placcare.
Placcatura appesaÈ adatto per prodotti di dimensioni generali, come paraurti per auto, manubri per biciclette, ecc.
Placcatura in rotoloÈ adatto per piccole parti, elementi di fissaggio, rondelle, perni, ecc.
Placcatura continuaÈ adatto per la produzione in lotti di fili e strisce.
Placcatura a spazzolaÈ adatto per placcatura o riparazione localizzata.
Le soluzioni galvaniche includono soluzioni acide, alcaline e acide e neutre con agenti di cromo. Il metodo di placcatura utilizzato, i serbatoi di placcatura, i ganci, ecc. che vengono a contatto con i prodotti e la soluzione di placcatura da placcare dovrebbe avere un grado di originalità.
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