Parti di stampaggio progressivo personalizzate di alta qualità

Descrizione delle parti di stampaggio progressivo personalizzate di alta qualità

Stampaggio di metalli

Lo stampaggio di metalli è un processo di formatura di metalli in cui le bobine di lamiera o metallo piatte sono modellate con precisione in parti metalliche in una pressa per timbratura o in una pressa per timbri. Molti diversi processi di formatura della lamiera cadono sotto l'ombrello per la produzione di timbri in metallo. Questi includono: punzonatura, sbollentatura, goffratura, forgiatura, piegatura, filatura e flangiatura, tra gli altri.

Applicazioni

I produttori si agganciano ai processi di stampa in metallo perché producono grandi volumi di prodotti e parti con precisione uniforme ad alta velocità e basso costo.

I settori in cui lo stampaggio di metalli è particolarmente vantaggioso includono: automotive, aerospaziale, militare e difesa, assistenza sanitaria, elettronica e ricerca e sviluppo.

Di tutti questi, l'industria automobilistica è il più grande cliente dei processi di timbri metallici. In effetti, nel 2014, l'industria dello stampaggio automobilistico è stata valutata a oltre $31 miliardi. Le previsioni del settore mostrano una forte crescita a livello globale a causa della crescita dei livelli di reddito usa e getta, che è anticipato per aiutare il mercato.

Dopo le applicazioni automobilistiche, l'elettronica di consumo è dove viene utilizzata la timbratura del metallo più. Il segmento dovrebbe passare attraverso una crescita significativa; Un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 5.4% è attesa dal 2022. La domanda di elettronica di consumo è forte in tutto il mondo, il che aiuta la crescita del mercato nel periodo di previsione.

Il settore della ricerca e dello sviluppo è assistito a investimenti nella ricerca e nello sviluppo che migliorano i processi di stampaggio dei metalli. Le macchine per l'affrancatura di metalli ad alta efficienza, come le macchine per l'affrancatura ibride ad alta efficienza, sono disponibili e tagliano i costi operativi, oltre a ridurre i guasti, come rughe e strappi. Questi avanzati tecnologici sono critici per lo sviluppo e la crescita del settore.