Guscio dell'attrezzatura per imbutitura profonda

Principi della tecnologia di imbutitura profonda di precisione

La tecnologia di imbutitura profonda di precisione è l'uso di stampi per applicare la tensione alla superficie di un pezzo, riducendo in tal modo la deformazione del pezzo. Mantenendo la portata e la direzione della forza di trazione durante il processo di formatura, il materiale può essere allungato e formato. Durante il processo di allungamento, il materiale viene trasformato in plastica assiale e circonferenziale, cambiando così la forma e le dimensioni del pezzo.

La chiave per la tecnologia di imbutitura profonda di precisione è scegliere la forma dello stampo adatta e la posizione in cui viene applicata la tensione. Cambiando la forma dello strumento e la posizione in cui viene applicata la tensione, è possibile ottenere diverse forme di allungamento. Allo stesso tempo, è necessario controllare la portata e la velocità della tensione per evitare di danneggiare lo stretching o la rottura locale.

Il processo di imbutitura profonda di precisione sotto lo stampo continuo utilizza lamiere come materie prime e attraverso l'azione coordinata dello stampo continuo, trasforma le lamiere nella forma richiesta. Il processo include in genere tre passaggi: alimentazione, allungamento e spelatura.

1. Alimentazione:La lamiera viene alimentata nello stampo, di solito utilizzando metodi di alimentazione meccanici o pneumatici. Durante il processo di alimentazione, è necessario garantire che la lamiera inserisca accuratamente lo stampo e che la velocità di alimentazione si abbina alla velocità di elaborazione per evitare difetti come il trascinamento o lo stretching eccessivo.

2. Stretching:Nella stazione di allungamento, lo stress viene applicato alla lamiera per favorire la deformazione. Durante il processo di allungamento, è necessario controllare i parametri come la portata dello stress, la velocità e il tempo per evitare problemi come frattura o stress irregolare nella lamiera. Di solito, l'azionamento idraulico o meccanico viene utilizzato per applicare la forza di trazione.

3. Sformatura:Dopo che lo stretching è stato completato, fai scorrere il prodotto finito dallo stampo. Di solito, vengono utilizzati i metodi di demolizione pneumatici o meccanici.