Materiale: acciaio inossidabile SS304 /SS316/acciaio al carbonio/alluminio/rame/lamiera zincata disponibile
Spessore: 1.2mm
Tolleranza: ISO 2768-C
Processo di produzione: imbutitura profonda
Trattamento superficiale: verniciatura a polvere/verniciatura/anodizzazione/sabbiatura/rivestimento in zinco ecc disponibile
Imbutitura profonda in alluminio, imbutitura profonda a conchiglia, imbutitura profonda dell'alloggiamento, imbutitura profonda in acciaio inossidabile
Le parti di imbutitura profonda possono essere viste ovunque nelle nostre vite quotidiane. Nella produzione di massa, le parti di imbutitura profonda possono creare vari problemi a causa di vari motivi. Questo articolo sintetizza l'esperienza e condividi problemi e soluzioni comuni nella produzione di parti allungate:
1. La forma e le dimensioni della parte allungata non si abbinano
I motivi principali della differenza nelle dimensioni esterne delle parti allungate sono il posizionamento rimbalzante e impreciso. Oltre a prendere misure per ridurre il rimbalzo, dovrebbe anche essere migliorata l'efficienza del posizionamento ruvido.
2. Deformazione superficiale delle parti allungate
Lo sforzo superficiale delle parti allungate è causato dalla selezione di materiali impropri, bassa durezza del trattamento termico, scarsa scorrevolezza, usura degli angoli delle matrici concave, scarsa qualità superficiale degli spazi vuoti piegati, spessore del materiale eccessivo, selezione di processi irragionevoli e mancanza di lubrificazione.
3. Piegatura di crepe in parti allungate
(1) quando l'angolo tra la linea di piegatura e la direzione della trama della piastra metallica non è conforme al layout specificato e viene realizzata una piegatura unidirezionale a forma di V, la linea di piegatura dovrebbe essere verticale alla direzione della trama; La curva di piegatura dovrebbe essere ad un angolo di 45 gradi rispetto alla direzione della trama.
(2) la plasticità del materiale delle parti di trazione è scarsa.
(3) il piccolo raggio di piegatura porta a una scarsa qualità di decapaggio.
(4) lubrificazione non sufficiente-alto attrito.
(5) usura del raggio di filetto convesso e concavo o troppo piccolo spazio-maggiore resistenza al mangime.
(6) la qualità della parte tagliata del vuoto disegnato è scarsa-ci sono frese e crepe.
(7) la dimensione dello spessore del materiale è estremamente fuori dalla tolleranza-è difficile da nutrire.
Soluzione:
1. La forma di lavorazione del metallo che timbra e allunga dovrebbe essere il più semplice e simmetrica possibile, e lo stretching dovrebbe essere completato in una sola via il più possibile;
2.
3. Sulla condizione di garantire i requisiti di installazione, le pareti laterali della sezione di tensione devono avere una buona pendenza;
4. La distanza tra il bordo del foro sul fondo o sulla flangia del membro di tensione e la parete laterale dovrebbe essere adeguata;
5. Il raggio arrotondato dei quattro angoli del fondo e della parete, flangia e parete e parte rettangolare dovrebbe essere appropriato;
6. Le dimensioni delle parti di imbutitura profonda non possono essere marcate insieme alle dimensioni interne ed esterne.