Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
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Timbratura terminale

  • Materiale: bronzo/acciaio al carbonio/acciaio inossidabile/alluminio/rame/lamiera zincata disponibile
  • Spessore: 0.4mm

  • Tolleranza: ± 0.025mm

  • Processo di produzione: stampaggio progressivo

  • Trattamento superficiale: verniciatura a polvere/verniciatura/anodizzazione/sabbiatura/rivestimento in zinco ecc disponibile


Stampaggio di forme di strisce di materiale continuo


1. Funzione striscia materiale stampo continuo


Lo stampo continuo è il processo di organizzazione dei processi di stampaggio (stazioni) richiesto per completare un prodotto nello stesso set di stampi per lo stampaggio. Il materiale utilizzato nello stampo continuo è il materiale della bobina, che viene inviato in modo equilontano da un alimentatore a ogni stazione di ingegneria individuale nello stampo per la lavorazione dello stampaggio, E il prodotto finito è completato alla stazione di ingegneria finale. Nello stampo continuo, i materiali vengono lavorati In fasi come punzonatura, separazione, piegatura, ecc. e i materiali rimanenti che collegano i prodotti semilavorati di varie stazioni di ingegneria sono chiamate cinture materiali. In generale, l'area con i materiali all'interno dello stampo e la sezione che collega i prodotti semilavorati ai prodotti finiti in varie stazioni di ingegneria sono elencati come cintura del materiale. I designer di stampi con esperienza possono osservare una cintura di materiale per conoscere il metodo di progettazione del secondo set di stampi.


2. Composizione della striscia di materiale per stampi continui


La striscia di materiale è composta da un particolare foro di posizionamento e una larghezza sicura del materiale. La funzione principale del foro di posizionamento è di consentire che il materiale venga inviato a ogni stazione di ingegneria per l'elaborazione dello stampaggio a una distanza uguale, garantire la precisione dell'elaborazione dello stampaggio. Il materiale rimanente con larghezza del bordo viene utilizzato principalmente per collegare e trasmettere prodotti semilavorati da ogni stazione di ingegneria, collegare e trasmettere ogni prodotto semilavorato alla stazione di ingegneria successivo per l'elaborazione dello stampaggio.


(1) diametro del foro di posizionamento


Il diametro del foro di posizionamento viene misurato in base alla distanza di alimentazione (passo) e alla larghezza della cinghia del materiale, ed è in genere progettato in altezza per fori superiori a 1.5mm, la maggior parte utilizza 0.5mm come base per la selezione dei fori di posizionamento (e.g.: altezza 2.0mm, altezza 2.5mm, altezza 3.0mm, Ecc., ma al giorno corrente le parti di stampaggio sono sempre più piccole e anche il passo di alimentazione si riduce. I fori di posizionamento esistenti sono stati impostati in altezza 0.7mm.


(2) impostazione della larghezza della striscia


La larghezza della striscia di materiale si trova principalmente nella capacità di collegare e trasportare stabilmente vari prodotti semilavorati alla stazione di ingegneria dello stampaggio. In generale, la larghezza della striscia di materiale comune è impostata per essere ≥ 3.0mm e può anche essere progettata in base alle esigenze reali.


3. Metodo di alimentazione della striscia del materiale dello stampo continuo:


(1) tipo di alimentazione a striscia laterale singola


(2) tipo di alimentazione a strisce bifacciali


(3) tipo a doppia striscia


(4) doppio tipo di striscia indipendente


(5) tipo di striscia intermedia


4. Applicazione di varie forme di strisce di stampi continue:


(1) tipo di alimentazione a striscia laterale singola:


Ampiamente utilizzato nei terminali del connettore e nelle parti stampate più piccole.


(2) tipo di alimentazione a strisce bifacciali


Adatto principalmente per parti di stampaggio con caratteristiche complesse, altezza di piegatura elevata, larghezza del materiale ampia e facile deformazione durante il trasporto della cinghia del materiale, E parti di stampaggio più grandi che non possono essere trasportate da una cintura in materiale su un lato. È possibile selezionare il tipo di cintura in materiale a doppio lato.


(3) tipo a doppia striscia


Il tipo a doppia striscia si evolve principalmente dal tipo di cintura a doppia faccia, con lo scopo del design a risparmio di materiale. Quando si utilizza un tipo di cintura a doppia faccia, è necessario avere una cintura di lavaggio per l'alimentazione. Se viene aggiunta una cintura fianco a fianco, può salvare il materiale di una cintura. Questo design può anche produrre diversi prodotti stampati, ma questi prodotti stampati devono avere la stessa richiesta allo stesso tempo. Quando si organizzano gli stessi prodotti stampati, questa restrizione non è applicabile.


(4) doppio tipo di striscia indipendente


Le doppie strisce di materiale indipendente sono progettate in generale per salvare i materiali mediante l'inserimento e l'organizzazione di due prodotti stampati in direzioni diverse. Due diversi tipi di prodotti stampati possono anche essere fissati su un lato per lo stampaggio simultaneo. Se utilizzato per lo stampaggio di prodotti diversi, questo prodotto stampato deve avere la stessa quantità richiesta contemporaneamente. Quando si organizzano gli stessi prodotti stampati, questa restrizione non è applicabile.


(5) tipo di striscia centrale


Questo metodo di progettazione è adatto principalmente a prodotti con requisiti dimensionali bassi e precisione di stampaggio. In generale, può migliorare l'utilizzo del materiale, ma la precisione e la velocità di stampaggio relativa sono poche. Non è quindi consigliato utilizzare questa modalità di progettazione.

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