Quando il metallo è esposto all'acqua o all'umidità, il metallo di grado marino può essere necessario per evitare che il materiale fallisca nelle condizioni. Per essere valutato grado marino, il materiale deve essere in grado di resistere agli effetti corrosivi comunemente presenti negli ambienti acquatici. Per ottenere questo, gli elementi di lega speciali vengono aggiunti a questi gradi per prevenire la corrosione.
Acciaio al carbonio e alla lega
Alluminio
Acciaio inossidabile
Rame
Bronzo
Ottone
Acciaio zincato
La maggior parte dell'acciaio al carbonio non è adatta per ambienti marini, ma sono disponibili diversi acciai al carbonio di grado marino. AH36, DH36 e EH36 sono tutti casi di acciaio al carbonio di grado marino comunemente usato approvato dall'ufficio di spedizione. Rispetto ai gradi ASTM, questi gradi hanno leggermente più elementi di lega come manganese e cromo, che aiutano a ottenere una maggiore resistenza e una maggiore resistenza alla corrosione. L'acciaio legato viene fornito anche in gradi marini. I gradi come MD, ME, MF, MG forniscono la forza per cui gli acciai in lega comuni sono noti e approvati dall'ufficio di spedizione per le applicazioni di costruzione navale.
Applicazioni:Costruzione navale strutturale e altre applicazioni strutturali offshore
Ci sono diversi gradi di alluminio adatti per condizioni marine. L'alluminio di grado marino, nella maggior parte delle custodie, è limitato ai gradi 5XXX e 6XXX. Il grado 5052 è un eccellente grado marino quando è richiesta la formabilità. Se la forza è più di una preoccupazione, il livello 5083 è una buona scelta. 6061-T6 è un grado di alluminio popolare all-around comunemente utilizzato nelle applicazioni marine. Ha una resistenza alla corrosione molto buona ed è temprato. Nella maggior parte dei casi, questi gradi hanno cromo e manganese aggiuntivi per aiutare a proteggere da condizioni marine corrosive.
Applicazioni:Costruzione navale strutturale, scafi, ascensori per barche, banchine e altre applicazioni strutturali offshore
Tutti i gradi di acciaio inossidabile hanno un grado di resistenza alla corrosione, ma diversi gradi sono più adatti rispetto ad altri per l'uso in ambienti marini. Il grado 316 è il grado di acciaio inossidabile più comunemente usato nelle applicazioni marine. Contiene più molibdeno rispetto ad altri acciai inossidabili austenitico, che aiutano a resistere alla denocciolatura e ad altri effetti corrosivi dell'acqua salata. Il grado 304 è un altro acciaio inossidabile di grado marino, anche se ha meno molibdeno rispetto al grado 316, che lo rende una scelta ideale meno negli ambienti ricchi di cloro.
Applicazioni:Accessori marini, elementi di fissaggio marini e strutture Marine
Ci sono diverse leghe di rame-nichel adatte per applicazioni marine. Gli esempi includono C70600, che contiene nichel e manganese per aiutare a resistere alla corrosione. C71500 è anche in grado di resistere alle condizioni marine ed è simile nella composizione alla lega C70600, tranne che contiene più nichel nella sua composizione chimica.
Applicazioni:Tubi dell'acqua, attrezzature per la desalinizzazione, accessori marini, elementi di fissaggio, valvole e pompe
Le leghe di bronzo al silicio come C65500 e le leghe di bronzo di alluminio come C95400 sono più resistenti agli ambienti marini rispetto ad altre leghe di bronzo. In alternativa, la lega di bronzo fosforoso C51000 è un altro grado comune adatto per applicazioni marine.
Applicazioni:Eliche, alberi dell'elica, tubi e elementi di fissaggio marini
Ottone Navy, o ottone navale come viene comunemente chiamato, viene fornito in una varietà di leghe. Le leghe C46200 e C46400 hanno aggiunto zinco e stagno per rendere la lega di ottone resistente alla corrosione in applicazioni bagnate e anche subacquee. Le leghe C48200 e C48500 sono simili, tranne che contengono più piombo nelle loro composizioni chimiche.
Applicazioni:Tubi, raccordi marini, elementi di fissaggio e pompe Marine
L'acciaio zincato è adatto a alcuni ambienti marini. I rivestimenti in zinco funzionano in generale meglio alle basse temperature dell'acqua dolce rispetto all'acqua salata. L'acqua salata contiene cloruro, che fa corrodere rapidamente lo zinco. Le alte temperature causeranno una corrosione più veloce.
Applicazione:Strutture Marine
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Prendi la produzione della passerella come esempio:
La passerella è un dispositivo che collega lo scafo della nave al bacino e consente alle persone di salire e uscire dalla nave. La tecnologia di processo gangway include principalmente due aspetti: produzione di passerelle e installazione di passerelle. La produzione di passerelle è una parte importante della tecnologia di processo della passerella.
Nella produzione di passerelle, il primo passo è selezionare il materiale appropriato. I materiali comunemente usati per le passerelle includono lega di alluminio, acciaio e fibra di vetro. Le passerelle in lega di alluminio sono leggere, resistenti alla corrosione e adatte a tutte le parti di navi; le passerelle in fibra di vetro hanno i vantaggi di peso leggero, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica e sono adatte per navi generali.
In secondo luogo, sono necessari il design e il disegno nella produzione di gangway. In base alle esigenze reali e ai requisiti di utilizzo, i designer progettano la funzione, la forma, le dimensioni, ecc. della passerella e producono disegni dettagliati. Le informazioni come le dimensioni, il materiale e i requisiti di elaborazione di ogni componente saranno segnate sul disegno per facilitare l'elaborazione e la produzione da parte dei lavoratori.
Quindi, la lavorazione e la produzione della passerella vengono condotte. Il processo di produzione della passerella include tranciatura, piegatura, saldatura, taglio, foratura e altri processi. Durante il processo di elaborazione, sono necessarie operazioni precise in base ai requisiti di disegno per garantire che la qualità e le dimensioni della passerella siano accurate. Allo stesso tempo, è necessario anche il trattamento superficiale, come spruzzare vernice anticorrosione, pittura, ecc., per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica della passerella.
L'installazione della passerella è un altro collegamento importante nella tecnologia della passerella. Durante l'installazione della passerella, la posizione deve essere misurato e contrassegnato prima. In base ai requisiti di progettazione e alle condizioni reali, il personale edile misurerà e segnerà il bacino e la nave per determinare la posizione dell'installazione della passerella.
Quindi, fissare e installare la passerella. Ci sono molti modi per fissare la passerella, i più comunemente usati sono la fissazione della saldatura e la fissazione del bullone. Per navi di grandi dimensioni e navi pesanti, la saldatura viene utilizzata di solito per garantire la stabilità della passerella;
Alla fine, la rampa è testata e accettata. Dopo l'installazione della passerella è stata completata, sono necessari test e accettazione per garantire la sicurezza e l'affidabilità della passerella. Il contenuto del test include il test della capacità di carico della passerella, il test della resistenza al vento, ecc. L'approvazione include l'ispezione e la misurazione di tutte le parti della passerella per garantire che la passerella soddisfa i requisiti di progettazione e gli standard applicabili.
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