Come evitare difetti comuni nel processo di stampaggio

Lo stampaggio è un metodo di lavorazione dei metalli comunemente utilizzato, adatto per la produzione su larga scala e può ottenere una lavorazione efficiente, accurata ed economica. In ogni caso, possono essere verificati vari difetti durante il processo di produzione di parti stampate.

Di seguito sono alcuni difetti comuni nelle parti di stampaggio:

Burr: durante il processo di punzonatura, i materiali metallici possono produrre frese sul tagliente. Le sbavature sono causate dalla deformazione plastica dei metalli, con bordi irregolari che possono incidere dell'aspetto e della sicurezza del prodotto.

Cracking: durante il processo di stampaggio, a causa della regolazione dei parametri di pressione o della sostituzione del materiale, le crepe possono essere presenti nelle parti stampate. Le crepe riducono la forza e la durata del prodotto.

Deformazione: durante il processo di stampaggio, il materiale è soggetto a forze come stress, tensione e compressione, che possono favorire la deformazione della forma o delle dimensioni della parte stampata. Questa deformazione può far sì che le parti stampate non si assemblano o perdono la loro funzione.

Rughe: durante il processo di stampaggio, le rughe possono essere presenti nelle parti stampate a causa di parametri di pressione, materiali e fattori di stampo. Le rughe rendono la superficie delle parti stampate irregolari, toccando l'aspetto e le prestazioni del prodotto, con i difetti del lotto.

Alimentazione imprecisa: durante il processo di stampaggio, se c' è una deviazione nella posizione di alimentazione o dell'angolo del materiale metallico, può portare a dimensioni imprecise o altri difetti nelle parti stampate. L'alimentazione imprecisa può incidere sulla qualità e sulla consistenza del prodotto.

Per evitare la comparsa di questi difetti, è necessario attirare l'attenzione sui punti di seguito durante il processo di stampaggio: progettazione e produzione ragionevoli di stampi, regolazione di parametri di punzonatura adeguati, selezione di materiali adeguati e controllo rigoroso della temperatura e dell'umidità durante il processo di stampaggio. Allo stesso tempo, vengono condotte ispezioni regolari e manutenzione di attrezzature e stampi per garantire il loro funzionamento normale e prestazioni stabili. Allo stesso tempo, un sistema di ispezione visiva per stampi può prevenire efficacemente il comparsa di questi difetti.

Il monitoraggio visivo degli stampi per timbratura può rilevare efficacemente se il nastro trasportatore degli stampi per stampaggio continuo è in posizione, sia che vi sia blocco o impilamento di materiali, ecc., riducendo efficacemente gli stampi a compressione, proteggere gli stampi, ridurre i costi e aumentare l'efficienza e migliorare il livello di automazione di fabbrica; È possibile monitorare i difetti di aspetto delle parti stampate in modo tempestivo.