Tre principali tipi di metodi di saldatura

La saldatura, nota anche come saldatura a fusione o fusione, è un processo di produzione e una tecnologia che richiede la giunzione di metalli o altri materiali termoplastici come la plastica tramite riscaldamento, alta temperatura o alta pressione. In base allo stato del metallo durante il processo di saldatura e alle caratteristiche del processo, i metodi di saldatura possono essere divisi in tre categorie: saldatura a fusione, saldatura a pressione e brasatura.

Saldatura a fusione-riscaldamento del pezzo da unire per fondere e formare a livello locale una piscina fusa. Dopo che lo stagno fuso si raffredda e si solidifica, viene quindi unito. Se necessario, i materiali di riempimento possono essere aggiunti per aiutare

1. Saldatura Laser

La saldatura Laser utilizza travi laser focalizzate come energia per sminuzzare il pezzo e generare calore per la saldatura. Può saldare vari materiali metallici e non metallici, come acciaio al carbonio, acciaio al silicio, alluminio e titanio e loro leghe, metalli refrattari come tungsteno e molibdeno e metalli dissimili, così come ceramica, vetro e plastica. Al momento, viene utilizzato principalmente in strumenti elettronici, aviazione, aerospaziale, reattori nucleari e altri campi. La saldatura Laser ha le caratteristiche principali:

(1) alta densità di energia del raggio laser, processo di riscaldamento estremamente breve, piccoli giunti di saldatura, zona stretta sensibile al calore, piccola deformazione della saldatura e alta precisione dimensionale delle saldazioni;

(2) possono saldare materiali difficili da saldare utilizzando metodi di saldatura convenzionali, come tungsteno, molibdeno, tantalio, zirconio e altri metalli refrattari;

(3) i metalli Non ferrosi possono essere saldati nell'aria senza bisogno di gas protettivi aggiuntivi;

(4) l'attrezzatura è complessa e costosa.

2. Saldatura a Gas

La saldatura a Gas viene applicata principalmente alla saldatura di piastre in acciaio sottile, materiali a basso punto di fusione (metalli non ferrosi e loro leghe), parti in ghisa, utensili da taglio in lega dura e altri materiali, oltre alla saldatura di riparazione di parti di veicoli usurate e demolite, correzione della fiamma della deformazione dei componenti, ecc.

3. Saldatura ad arco

Può essere diviso in saldatura ad arco manuale e saldatura ad arco sommerso.

(1) la saldatura ad arco manuale può essere utilizzata per saldatura orizzontale, saldatura verticale, saldatura orizzontale e saldatura aerea. In aggiunta, l'attrezzatura per saldatura ad arco è leggera e flessibile nella movimentazione, può essere utilizzata per la saldatura in qualsiasi luogo con l'alimentazione. Adatto per la saldatura di vari materiali metallici, spessori e forme strutturali;

(2) la saldatura ad arco sommerso è in genere adatta solo per posizioni di saldatura piatte e non è adatta per la saldatura di piastre sottili con uno spessore inferiore a 1mm. A causa della grande profondità di penetrazione, alta produttività e alto grado di meccanizzazione della saldatura ad arco sommerso, è adatto per la saldatura di saldature lunghe in strutture di piastre medie e spesse. I materiali che possono essere saldati mediante saldatura ad arco sommerso si sono costruiti da acciaio strutturale al carbonio a acciaio strutturale a bassa lega, acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore e alcuni metalli non ferrosi, come leghe a base di nichel, leghe di titanio e leghe di rame.

4. Saldatura elettrica a Gas

La saldatura ad arco schermato a Gas si riferisce alla saldatura ad arco in cui il gas esterno viene utilizzato come mezzo ad arco per proteggere l'arco e la zona di saldatura. La saldatura elettrica a Gas è di solito divisa in elettrodo non fuso (elettrodo di tungsteno) saldatura e fusione schermati a gas inerte saldatura schermata a gas, saldatura schermata a gas misto di ossidazione, saldatura schermata a gas CO2, E saldatura a gas a filo tubolare a base di se l'elettrodo è fuso e il gas protettivo è diverso.

La saldatura schermata di gas inerte Non fondente può essere utilizzata per la saldatura di quasi tutti i metalli e leghe, ma a causa del suo alto costo, viene utilizzata di solito per la saldatura di metalli non ferrosi come alluminio, magnesio, titanio e rame, così come acciaio inossidabile e acciaio resistente al calore. Oltre ai principali vantaggi della saldatura a gas non consumabile (che può essere utilizzata per la saldatura In varie posizioni; Adatto per la saldatura della maggior parte dei metalli come metalli non ferrosi, acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio al carbonio e acciaio legato), La saldatura a gas di consumo ha anche i vantaggi di una velocità di saldatura rapida e un'elevata efficienza di deposizione.

5. Saldatura ad arco al Plasma

L'arco al Plasma è ampiamente utilizzato in welDing, spruzzatura e rivestimento. In grado di saldare pezzi più fini e sottili (come la saldatura di metalli estremamente sottili inferiori a 1mm).

6. Saldatura elettrolitica

La saldatura elettrolitica può saldare vari tipi di acciaio strutturale al carbonio, acciaio ad alta resistenza a bassa lega, acciaio resistente al calore e acciaio legato medio. È stato ampiamente utilizzato nella produzione di caldaie, recipienti a pressione, macchinari pesanti, attrezzature metallurgiche e navi. La saldatura elettrolitica può essere utilizzata anche per la saldatura di superfici e riparazioni su larga scala.

7. Saldatura a fascio di elettroni

L'attrezzatura per saldatura a fascio di elettroni è complessa, costosa e richiede requisiti di manutenzione elevati; È richiesta la protezione dai raggi X. La saldatura a fascio di elettroni può essere utilizzata per saldare la gran parte dei metalli e delle leghe, oltre a pezzi che richiedono piccole deformazioni e alta qualità. La saldatura a fascio di elettroni è stata ampiamente utilizzata negli strumenti di precisione, negli strumenti e nell'industria elettronica.

Brasatura-utilizzando un materiale metallico con un punto di fusione inferiore rispetto al materiale di base come materiale di brasatura, utilizzando materiale per brasatura liquido per bagnare il materiale di base, riempire il gap, E diffuso con il materiale di base per ottenere il collegamento della parte saldata.

1. Brasatura a fiamma:

La brasatura a fiamma è adatta per materiali di brasatura come acciaio al carbonio, ghisa e rame e le sue leghe. La fiamma dell'acetilene dell'ossigeno è una fiamma comunemente usata.

2. Brasatura a resistenza

La brasatura a resistenza può essere divisa in due metodi: riscaldamento diretto e riscaldamento indiretto. La brasatura indiretta della resistenza al riscaldamento è adatta per le saldazioni di brasatura con ampie differenze nelle proprietà fisiche termiche e nello spessore.

3. Brasatura a induzione

Le caratteristiche della brasatura a induzione sono riscaldamento rapido, alta efficienza, capacità di riscaldamento locale e facile automazione. Secondo il metodo di protezione, può essere diviso in brasatura a induzione nell'aria, brasatura a induzione in gas protettivo e brasatura a induzione sottovuoto.

Saldatura a pressione-il processo di saldatura deve applicare la pressione alla saldatura, che è divisa in saldatura a resistenza e saldatura ad ultrasuoni.

1. Saldatura a resistenza

Ci sono quattro metodi principali di saldatura a resistenza, vale a dire saldatura a punti, saldatura a cucitura, saldatura a proiezione e saldatura di testa. La saldatura a punti è adatta per stampaggio e laminazione di componenti a piastre sottili che possono essere sovrapposti, i giunti non richiedono ermeticità e hanno uno spessore inferiore a 3mm. La saldatura a cucitura è ampiamente utilizzata nella saldatura a piastre sottili di fusti di petrolio, lattine, radiatori, aerei e serbatoi di olio per automobili. La saldatura a proiezione viene utilizzata principalmente per la saldatura di parti stampate in acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a bassa lega. Lo spessore più adatto per la saldatura a proiezione di lastre è di 0.5-4mm.

2. Saldatura ad ultrasuoni

In linea di principio, la saldatura ad ultrasuoni è adatta per la saldatura della maggior parte dei termoplastici.