La punzonatura di precisione è una tecnologia di stampaggio ad alta tecnologia utilizzata per produrre parti di stampaggio con dimensioni ridotte, carichi maggiori e maggiore precisione. È un metodo di punzonatura di precisione sviluppato dalla tecnologia di punzonatura convenzionale.
Il processo di punzonatura di precisione include tre tipi di forze: forza di punzonatura FG, forza dell'ingranaggio ad anello FR e FS di contropressione, rendendo la tecnologia di punzonatura di precisione diversa da altri processi di stampaggio o punzonatura ordinari. Il pezzo lavorato con punzonatura di precisione ha molti vantaggi come una buona verticalità e una sezione di taglio brillante senza strappi.
Il pezzo viene bloccato dall'anello di pressatura del bordo nello stampo durante il processo di punzonatura di precisione, con fessure molto ridotte e parti particolarmente piatte. Di solito, i taglienti dei componenti non richiedono l'elaborazione successivo, con una piccola deformazione e una buona intercambiabilità.
Dopo aver combinato metodi di elaborazione come ribaltamento, affondamento, semi punzonatura ed estrusione, sostituisce gradualmente molti componenti complessi originariamente realizzati con punzonatura convenzionale, forgiatura, lavorazione, fusione e metallurgia delle polveri. Dopo la punzonatura, i componenti multifunzionali possono essere assemblati senza la necessità di una lavorazione successivo, con una notevole efficienza produttiva e vantaggi in termini di costi.
Già nel 1923, è stato inventato e brevettato dal tedesco di guangdong Schiess, e la prima fabbrica di punzonatura di precisione al mondo è stata aperta in svizzera nel 1924. Da quel momento, questa tecnologia è stata mantenuta confidenziale, fornendo componenti per orologi, macchine da cucire, macchine da scrivere e altro. Non è stato fino al 1950 che la tecnologia di punzonatura di precisione ha visto che è stata resa pubblica. Prima degli anni 1980, è stato applicato a strumenti, fotocamere, elettrodomestici e piccoli hardware. La tecnologia di punzonatura di precisione è stata ampiamente utilizzata nelle industrie automobilistiche e motociclistiche, così come nell'industria elettronica 3C.
La punzonatura di precisione è ampiamente utilizzata come componente di sicurezza nell'industria automobilistica, garantisce un funzionamento stabile e un funzionamento senza errori anche in situazioni difficili e pericolose. La produzione di parti di stampaggio di precisione per autoveicoli si basa principalmente su un forte stampaggio di precisione del bordo, con forma geometrica, tolleranza dimensionale, tolleranza posizionale e qualità della superficie di taglio molto superiore rispetto alle parti di stampaggio ordinario. Ci sono più di 200 componenti automobilistici comuni, inclusi componenti powertrain, come piastre in acciaio di trasmissione, catene della ruota dentata del motore, componenti del freno, parti dell'ammortizzatore e componenti del dispositivo di regolazione dell'albero a camme; regolatore dell'angolo del sedile, parti della guida di scorrimento del sedile; Mandrino dell'ugello di iniezione del carburante del motore Diesel, puleggia a cuneo multiplo, piastra della valvola per compressore dell'aria condizionata, piastra in acciaio della frizione del convertitore di coppia e mozzo della frizione, supporto planetario e disco di trasmissione, disco del freno, parking gear and pawl, mozzo frizione nel motore;
I componenti simili ai componenti di cui sopra possono essere prodotti anche utilizzando la punzonatura di precisione in settori come macchinari, medici, elettronica, hardware e utensili elettrici.
La filatura è un processo avanzato che combina le caratteristiche di forgiatura, estrusione, allungamento, piegatura, laminazione ad anelli, laminazione a croce e estrusione di rulli, con poco o senza taglio. Billette cilindriche in metallo, billette piatte o billette prefabbricate sono pressate saldamente sullo stampo centrale della filatoio con una parte superiore della coda e il mandrino guida l'asta centrale e la billetta per ruotare. Allo stesso tempo, la ruota rotante spremi il materiale sullo stampo del nucleo rotante da un lato dello spazio vuoto, aumentando la deformazione plastica continua del materiale punto per punto, ottenere così parti rotanti cave con varie forme di sbarre.
La tecnologia di filatura è una tecnica antica simile alle ruote in ceramica rotanti per realizzare corpi di argilla. Può essere diviso in due tipi: filatura ordinaria e formatura a forte filatura. Filatura che non cambia lo spessore della billetta ma cambia solo la forma della billetta è chiamata formatura di filatura ordinaria. La filatura che cambia sia lo spessore che la forma della billetta è chiamata forte formatura rotante.
La moderna tecnologia di filatura è nata nell'industria militare negli anni 1950 e si è poi diffusa nell'industria civile, con applicazioni diffuse. La filatura può completare varie parti complesse in lamiera ed è un metodo di formatura speciale che completa processi come imbutitura profonda, flangiatura, collo, rigonfiamento e arricciatura.
Rispetto allo stampaggio, la filatura è un metodo di elaborazione meno efficiente, ma lo stampo è semplice. Attraverso la programmazione, può produrre piccoli lotti, più varietà, forme complesse e parti metalliche portanti. Una volta che l'uscita di alcune parti di filatura simile alle teste è enorme, il metodo di imbutitura profonda e stampaggio viene spesso utilizzato per sostituire e migliorare l'efficienza.
Spinning ha una vasta gamma di applicazioni, adatte a industrie come automobili, militari, immersioni, gas naturale, illuminazione, produzione meccanica, elettrodomestici, prodotti chimici, energia eolica, aerospaziale, petrolio, gas naturale, trasporto ferroviario, costruzione di strade, pubblicità, lavorazione dei metalli, strumenti musicali, utensili da cucina, Forniture alberghiere, ecc. Viene utilizzato per produrre i principali componenti: ruote per auto/moto/camion/autobus, raggi, superfici di bloccaggio delle ruote, ruote per veicoli ferroviari, serbatoi di gas naturale, serbatoi di metano, bombole di gas industriali, batterie, strumenti di trasporto e stoccaggio, estintori, tazze riflettenti, componenti della ventola, pentole da cucina, componenti del separatore, Fondo serbatoio, teste, contenitori carburante, alberi di trasmissione, raccordi cilindrici, tubi di precisione, cilindri idraulici, staffe frizione alloggiamento convertitore, albero cavo, pistone freno, puleggia multicinghia, ingranaggio di avviamento del volano, componenti di trasmissione con scanalatura dell'anello di tenuta, palo del segnale stradale, asta portabandiera, palo in lega di alluminio di precisione, Palo di attraversamento stradale, albero cavo con scanalatura, ecc.
Come leader nel settore dello stampaggio, Shanghai Yixing ha fornito varie parti di stampaggio di precisione ai clienti di tutto il mondo. Abbiamo ingegneri di stampi professionali, attrezzature per lo stampaggio avanzate, centri per la lavorazione di stampi e una consapevolezza del servizio di assistenza, tutti i quali hanno creato una solida base per noi nell'industria dello stampaggio. Shanghai Yixing produce anche vari prodotti di filatura per i clienti, fornendo metodi di produzione per parti a bassa quantità e riducendo gli investimenti di stampi.
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