La lucidatura a specchio è un tipo di tecnologia di lavorazione dello specchio. Riduce principalmente la rugosità della superficie del pezzo attraverso la lucidatura, in modo che la superficie del pezzo può riflettere l'immagine come uno specchio. Questo non solo ha un aspetto elevato, ma più importante, può ridurre gli spazi vuoti e prolungare la durata del pezzo.
Quando scegli un metodo di processo di lucidatura per pezzi in metallo, puoi scegliere diversi metodi in base alle diverse esigenze. Di seguito sono diversi metodi comuni di processo di lucidatura a specchio.
La lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura che si basa sul taglio e sulla deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere le parti convesse lucidate per ottenere una superficie liscia. In generale, vengono utilizzate strisce di pietre oleate, ruote di lana, carta vetrata, ecc. e l'operazione è principalmente manuale. Parti speciali come la superficie del corpo rotante possono utilizzare strumenti ausiliari come giradischi, i metodi di levigatura e lucidatura ultra-precisione possono essere utilizzati se la qualità della superficie è alta.
La lucidatura Super-precisione utilizza abrasivi speciali, che vengono pressati contro la superficie del pezzo da elaborare in un fluido lucidante contenente abrasivi per eseguire una rotazione ad alta velocità. Utilizzando questa tecnologia, è possibile raggiungere la rugosità superficiale ra0,008 micron, che è il più alto tra i vari metodi di lucidatura. Questo metodo viene spesso utilizzato per gli stampi per lenti ottiche.
La lucidatura chimica consente alle parti convesse microscopiche della superficie del materiale di essere sciolte in modo preferenziale nel mezzo chimico rispetto alle parti concave, trovando così una superficie liscia.
Il principale vantaggio di questo metodo è che non richiede attrezzature complesse, può lucidare pezzi con forme complesse e può lucidare molti pezzi contemporaneamente, con alta efficienza.
Il problema centrale della lucidatura chimica è la preparazione del fluido lucidante. La rugosità superficiale prodotta dalla lucidatura chimica è in genere di diversi 10 micron.
Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso di quella della lucidatura chimica, che è di sciogliere in modo selettivo le piccole sporusioni sulla superficie del materiale per rendere la superficie liscia.
Rispetto alla lucidatura chimica, l'influenza della reazione del catodo può essere rimossa e l'effetto è migliore.
(1) livellamento macroscopico:I prodotti disciolti si espandono nell'elettrolita e la rugosità geometrica della superficie del materiale riduce, Ra>1 micron.
(2) levigatezza scintillante, polarizzazione anodica, luminosità superficiale migliorata, Ra<1 micron.
Il pezzo viene posizionato nella sospensione abrasiva e posizionato insieme nel campo ad ultrasuoni. L'abrasivo è macinato e lucidato sulla superficie del pezzo che si basa sull'oscillazione delle onde ultrasoniche.
La forza macro del trattamento ad ultrasuoni è piccola e non causa la deformazione del pezzo, ma la produzione e l'installazione di utensili sono difficili.
L'elaborazione ad ultrasuoni può essere combinata con metodi chimici o elettrochimici.
Sulla base della soluzione corrosione ed elettrolisi, la vibrazione ad ultrasuoni viene applicata per mescolare la soluzione per separare i prodotti disciolti dalla superficie del pezzo e rendere la corrosione o l'elettrolita vicino all'uniforme superficiale; l'effetto di cavitazione delle onde ultrasoniche nel liquido può anche sopprimere il processo di corrosione e facilitare la luminosità della superficie.
La lucidatura fluida si basa sul liquido fluente ad alta velocità e sulle particelle abrasive che trasporta per lavare via la superficie del pezzo per raggiungere lo scopo della lucidatura. I metodi comunemente usati includono: lavorazione a getto abrasivo, lavorazione a getto di liquido, rettifica a fluido, ecc.
La macinazione della potenza del fluido è guidata dalla pressione idraulica, che fa sì che il liquidoD medium che trasporta particelle abrasive per ricamare attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità.
Il fluido è composto principalmente da composti speciali (sostanze simili ai polimeri) con buone proprietà di flusso sotto una pressione inferiore e mescolato con abrasivi. Gli abrasivi possono essere in polvere di carburo di silicio.
La tecnologia di lucidatura determinazione del corpo flessibile controllabile è un nuovo tipo di tecnologia di lucidatura a specchio che mira a migliorare la controllabilità dell'elaborazione ottica e seleziona supporti flessibili che possono adattarsi ai cambi di forma della superficie come strumento di lucidatura. Questa tecnologia risolve perfettamente il collo di bottiglia della moderna lavorazione delle parti ottiche. È attualmente il metodo di elaborazione di fascia alta per la lucidatura a specchio ed è anche la tendenza di sviluppo futura del settore.
Al momento, i supporti flessibili utilizzati nella tecnologia di lucidatura determinazione del corpo flessibile controllabile includono principalmente fluido di lucidatura magnetoreologico e corrente del fascio di ioni. L'attrezzatura di lucidatura corrispondente è una lucidatrice magnetica e una lucidatrice a fascio ionico.
Lo smalto a specchio è ampiamente utilizzato nelle parti in lamiera. Come fabbrica specializzata inTrattamento superficiale della lamiera, La tecnologia Shanghai Yixing può eseguire lo smalto a specchio dopo il taglio laser, lo stampaggio, la imbutitura profonda, la saldatura ecc. Le nostre parti lucidate a specchio sono utilizzate principalmente nell'industria di mobili, medici, automobili e alimentari.
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