Materiale: ottone/acciaio al carbonio/acciaio inossidabile/alluminio/rame/lamiera zincata disponibile
Spessore: 0.6mm
Tolleranza: ± 0.1mm
Processo di produzione: stampaggio progressivo
Trattamento superficiale: verniciatura a polvere/verniciatura/anodizzazione/sabbiatura/rivestimento in zinco ecc disponibile
Pezzo di contatto dell'hardware della testa della lampada, pezzo a molla dell'elettrodo positivo e negativo conduttivo
Ci sono molti tipi di stampi per timbratura, che possono essere classificati in base alle regole che seguono
1. Classificazione mediante processo di stampaggio
(1) il processo di sbollitura utilizza una fustellatura, che include una fustellatura, una fustellatura a foro, una fustellatura dentata, una fustellatura, una fustellatura, E una fustellatura di precisione.
(2) il processo di piegatura utilizza uno stampo di piegatura, che include matrici di piegatura, matrici di trazione, matrici di torsione, matrici di arricciatura, ecc.
(3) il processo di imbutitura profonda utilizza uno stampo da disegno, che include matrici da disegno su un lato, matrici da disegno a doppia azione e matrici da disegno diradate.
(4) il processo di formatura utilizza stampi per la formatura, inclusi stampi per formatura ondulati, stampi per flangiatura, stampi per modellare, stampi per rigonfiamento, stampi per necking, ecc.
(5) il processo di stampaggio del volume include matrici per fustellatura e estrusione a freddo.
2. Classificazione per combinazione di processo
(1) stampo a processo singolo: uno stampo che completa solo un processo in un colpo della pressa.
(2) stampo continuo: stampo continuo, noto anche come stampo progressivo. È uno stampo per stampaggio continuo. Nella parte del pezzo dello stampo, è divisa In diverse postazioni di lavoro equiremote. Dopo che la striscia viene timbrata continuamente lungo la workstation, sono stati terminati vari processi di timbratura. Al processo finale, una parte qualificata o un prodotto semilavorato possono essere perforati.
(3) stampo composito: lo stampo composito è uno stampo per punzonatura che utilizza un colpo di una pressa per completare due o più processi nella stessa posizione dello stampo.
3. Classificato in base alla forma di orientamento dello stampo
(1) stampo aperto: un punzone non guidato.
(2) stampo per pilastro di guida: gli stampi superiori e inferiori dello stampo sono guidati da pilastri di guida e manicotti di guida.
(3) stampo per piastra di guida: uno stampo per punzonatura che utilizza piastre di guida per la guida.
4. Classificazione per grado di automazione durante lo stampaggio di stampi
Può essere diviso in matrici manuali, matrici semiautomatiche e matrici automatiche.
5. Classificazione per adattabilità della produzione
Le matrici per timbratura possono essere divise in due tipi in base a fattori come la dimensione del lotto di produzione: matrici universali e matrici specializzate.
6. Classificazione in base al materiale dello stampo
Può essere diviso in matrici per stampaggio di metalli, matrici per stampaggio in gomma, matrici per stampaggio in plastica e matrici per stampaggio di metallurgia delle polveri.