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Punti chiave per la lavorazione di parti in acciaio inossidabile in lamiera per apparecchiature di comunicazione

L'industria manifatturiera delle apparecchiature di comunicazione ha ricoperto un ruolo importante nella promozione di uno sviluppo sociale-economico sostenibile. Con lo sviluppo su larga scala e ad alta velocità dell'industria 5G, i componenti elettrici utilizzati nelle apparecchiature di comunicazione si stanno evolvendo verso una maggiore integrazione, dimensioni ridotte, maggiore precisione di installazione, E aspetto più squisito e bello. Ci sono sempre più requisiti elevati per la lavorazione di parti in lamiera nelle apparecchiature di comunicazione, che è una nuova opportunità e sfida per l'industria delle lamiere delle apparecchiature di comunicazione.


Rispetto a vari materiali metallici, i materiali in acciaio inossidabile hanno vantaggi come resistenza alla corrosione, resistenza al calore, alta resistenza, semplice trattamento superficiale e manutenzione, che può soddisfare varie esigenze e sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature di comunicazione. Nella lavorazione della lamiera, ci sono alcune differenze tra acciaio inossidabile e lega di alluminio, oltre alla normale lavorazione della lamiera d'acciaio. I punti di elaborazione e le istruzioni sono i come segue.


Punti chiave per il taglio dell'acciaio inossidabile


La punzonatura CNC può elaborare piastre in acciaio inossidabile con uno spessore di 0.8-2.5mm. A causa dell'alta resistenza dell'acciaio inossidabile, può generare un abbigliamento strumento significativo e un alto tasso di prodotti danneggiati. La punzonatura CNC non viene quindi utilizzata per la lavorazione. Nella lavorazione e nella produzione convenzionale, le macchine da taglio CNC laser e le macchine da taglio CNC al plasma vengono utilizzate In generale e la gamma di spessori della piastra lavorata non supera i 3.0mm. L'acciaio inossidabile adotta il taglio Laser, come mostrato nella figura 1. Le parti con requisiti di aspetto elevato possono essere rivestite con una pellicola laser dedicata per evitare graffi superficiali. La velocità di taglio Laser in acciaio inossidabile è veloce, l'incisione è liscia e piatta, in generale senza la necessità di sbavatura dopo, l'incisione non ha stress meccanico e la precisione di elaborazione è elevata. Durante il processo di taglio di alcune parti in acciaio inossidabile, c' è una deformazione termica. Mediante la regolazione di parametri di processo di taglio laser ragionevoli, il fissaggio della piastra prima del taglio, il taglio simmetrico e altri metodi, la deformazione termica dello stress può essere efficacemente ridotta.


Key Points for Processing Stainless Steel Parts in Communication Equipment Sheet Metal


Figura 1 taglio Laser di parti in acciaio inossidabile


Punti chiave per la piegatura dell'acciaio inossidabile


L'acciaio inossidabile ha una conduttività termica più bassa e un allungamento inferiore rispetto al normale acciaio a basso tenore di carbonio, con una maggiore forza di deformazione richiesta; ha una forte tendenza al rimbalzo durante la piegatura. Durante la piegatura, l'angolo R del pezzo deve essere maggiore di quello della parte in acciaio al carbonio per evitare la piegatura delle crepe. Lo strumento di piegatura viene selezionato in base allo spessore, al raggio e al materiale del materiale di piegatura. Le piastre in acciaio inossidabile hanno un'elevata durezza. Rispetto alle normali piastre in acciaio al carbonio, la durezza del trattamento termico degli utensili da taglio utilizzati per la piegatura delle piastre in acciaio inossidabile dovrebbe raggiungere oltre 60hrc. La selezione dello stampo inferiore dovrebbe essere definita in base allo spessore della piastra. La scena di piegatura in acciaio inossidabile è elencata nella figura 2.


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Figura 2 piegatura in acciaio inossidabile


In generale, più spessa è la piastra in acciaio inossidabile, maggiore è la resistenza alla flessione richiesta e lo spessore della piastra aumenta, anche la resistenza alla flessione deve essere regolata di modo durante la regolazione dell'attrezzatura di piegatura. Sotto le dimensioni dell'unità, maggiore la resistenza alla trazione e l'allungamento delle piastre in acciaio inossidabile, maggiore è la forza di piegatura richiesta e l'angolo di piegatura. Maggiore la forza di resa del materiale, maggiore è il recupero elastico. Per ottenere un pezzo di piegatura a 90 °, l'angolo più piccolo della lama di pressione deve essere progettato. In termini di prestazioni di elaborazione, è In genere limitato alla piegatura entro il campo di spessore di 3.0-6.0mm. Le piastre in acciaio inossidabile con uno spessore di 6mm o più sono più difficili da piegare e hanno requisiti elevati per piegatrici e stampi. Il benL'angolo di ding e le prestazioni dell'acciaio sono fragili e c' è il rischio di screpolature. Si consiglia di utilizzare pezzi di saldatura o angolari per il collegamento. Le parti di piegatura in acciaio inossidabile sono elencate nella figura 3.


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Figura 3 parti di piegatura in acciaio inossidabile


Punti chiave della rivettatura in acciaio inossidabile


Le piastre in acciaio inossidabile sono piuttosto dure e richiedono parti di rivettatura ad alta resistenza e temprate appositamente realizzate. Durante la pressatura della rivettatura, è necessario tenere in conto dell'altezza del perno, selezionare uno stampo adatto, E regolare la pressione della pressa per garantire che il perno sia a filo con la superficie del pezzo, Come mostrato nella figura 4. La rivettatura in lamiera di acciaio inossidabile non è facile da proteggere e spesso richiede una saldatura laterale. Le parti di rivettatura in acciaio inossidabile sono elencate nella figura 5.


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Rivettatura in acciaio inossidabile figura 4


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Parti di rivettatura in acciaio inossidabile figura 5


Punti chiave per saldatura in acciaio inossidabile


I materiali in acciaio inossidabile hanno una forte sensibilità termica e sono soggetti a cracking termico rispetto alla normale saldatura a piastre in acciaio; il grande coefficiente di espansione lineare produce una deformazione di saldatura significativa. La saldatura in acciaio inossidabile è mostrato nella figura 6 e i punti di saldatura convenzionali sono i come segue.


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Figura 6 saldatura in acciaio inossidabile


(1) utilizzare bacchette per saldatura con la stessa o simile composizione chimica del materiale di base e il diametro dell'asta di saldatura dovrebbe essere fine.


(2) prima della saldatura, macchie d'olio, umidità, polvere e altri detriti entro un intervallo di 20-30mm su entrambi i lati della posizione di saldatura dovrebbe essere rimosso. La saldatura Laser, la saldatura ad arco di argon e altri metodi di saldatura possono essere utilizzati durante la saldatura, con ingresso a basso calore e alta velocità di saldatura.


(3) scegli una sequenza di saldatura ragionevole. La saldatura simmetrica dovrebbe essere utilizzata il più possibile per le strutture di saldatura simmetriche. Le strutture di saldatura asimmetriche devono prima saldare il lato con meno saldature e poi saldare il lato con più saldature, in modo che la deformazione generata dalla saldatura successivo sia sufficiente per sfaltire la deformazione generata in anticipo.


(4) raffreddamento forzato del tallone di saldatura e della zona colpita dal calore per ridurre il tempo di residenza ad alta temperatura nella zona surriscaldata.


(5) i dispositivi di saldatura vengono utilizzati per garantire una forza di bloccaggio uniforme e bilanciata.


Punti chiave del trattamento superficiale in acciaio inossidabile


I metodi di trattamento superficiale per acciaio inossidabile includono sabbiatura, passivazione, trattamento a specchio, trattamento colorante, ecc.


Sabbiatura


La sabbiatura è un processo comune nel trattamento superficiale in acciaio inossidabile, dove l'aria viene compressa dalle apparecchiature per ottenere l'alimentazione, E le travi a spruzzo ad alta velocità spruzzano il materiale spruzzato sulla superficie del pezzo da trattare. La struttura superficiale dopo il trattamento di sabbiatura è uniforme e la superficie presenta una perlina fineCome la superficie della sabbia, con un'elevata efficienza di lavorazione. Il pezzo sabbiato è mostrato nella figura 7.


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Figura 7 pezzi trattati con sabbiatura


Passivazione


Il decapaggio acido e la passivazione sono ampiamente utilizzati nel trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile viene pretrattamento (come sabbiatura, lucidatura elettrochimica e lucidatura chimica) per rimuovere macchie e impurità di olio superficiale, ed è impregnato di pasta di passivazione per decapaggio acido per mantenere una passivazione e una stabilità a lungo termine della superficie in acciaio inossidabile, migliorare la resistenza alla corrosione della superficie del pezzo.


Trattamento per lucidatura a specchio


Mediante lucidatura chimica, lucidatura fisica e quindi levigatura ruvida, rettifica media e molatura fine, una superficie lucida si ottiene sulla superficie dell'acciaio inossidabile.


Trattamento colorante


La colorazione dell'acciaio inossidabile non solo aumenta le proprietà decorative e artistiche del prodotto, ma migliora anche la sua lucentezza e cristallino, come mostrato in figura 8. Può anche migliorare la resistenza all'usura del prodotto e la resistenza alla corrosione. I prodotti in acciaio inossidabile depositano i colori del gas inerte sulla superficie del prodotto in condizioni di alto vuoto, aumentando l'adesione e la resistenza ai graffi. Non sbiadiscono o sbiadiscono in ambienti interni.


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Figura 8 decorazione superficiale di prodotti in acciaio inossidabile


Risultato


L'aumento graduale della tecnologia 5G ha portato lo sviluppo rapido dell'industria della lavorazione della lamiera. Con l'applicazione diffusa della tecnologia intelligente e digitale, l'industria della lamiera delle apparecchiature di comunicazione ha subito cambiamenti importanti dal design alla produzione. L'industria manifatturiera delle lamiere presenta attrezzature intelligenti e tecnologia digitale, copre l'intero processo di produzione, la produzione di automazioni, migliora l'efficienza produttiva e soddisfa l'aggiornamento e l'ondulazione continui dei prodotti di mercato. L'intelligenza e la digitalizzazione guidano lo sviluppo dell'industria della lamiera e soddisfano le nuove difficoltà.

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