Dimensione di formatura debole per parti di stampaggio

Motivo:

1. Errore di lunghezza di sviluppo del materiale nel design

2. Posizionamento sciolto

3. La deviazione dell'angolo dell'orlo influenza le dimensioni

4. L'angolo R è troppo grande (altezza dello stampo, pressione del cuscino d'aria, ecc.) a causa del materiale che non viene pressato fino alla morte, con una deviazione dimensionale

5. È stato lussato durante la punzonatura

6. La vite sciolta o rotta del blocco pieghevole porta all'instabilità dimensionale

7. Deviazione della posizione della linea di pre crimpatura

Deformazione del materiale 8.

Misure di miglioramento:

1. Può essere tagliato cambiando la lunghezza di taglio del materiale o aggiungendo la linea di pressatura del bordo pre piegato

2. Regolare il posizionamento

3. Regolare l'angolo di piegatura secondo le specifiche

4. Regolare l'altezza dello stampo e la pressione del cuscino d'aria o la molla per garantire che il materiale venga pressato fino alla morte

5. Regolare la punzonatura e il taglio della stazione di lavoro anteriore per garantire la precisione del pezzo anteriore

6. Sostituire saldamente la vite e regolare il posizionamento

7. Regolare la posizione della linea pre-pieghevole

8. Regolare la planarità del materiale