Saldatura dell'armadio dell'attrezzatura

Come scegliere il processo di saldatura adeguato?

Nella scelta dei processi di saldatura, abbiamo bisogno di capire prima i comuni processi di saldatura, e poi scegliere in base a fattori come le caratteristiche del materiale del pezzo da saldare, le caratteristiche della struttura di saldatura, dimensione del lotto di produzione ed economia.

I processi di saldatura comuni includono saldatura a gas schermato, saldatura ad arco di elettrodi, saldatura ad arco sommerso, saldatura ad arco di argon, saldatura a schermatura secondaria, saldatura a laser, saldatura a fascio di elettroni, ecc. Come scegliere quando affrontare così molti processi di saldatura? In sintesi, abbiamo bisogno di scegliere processi di saldatura comunemente usati e a basso costo per garantire l'efficienza produttiva e garantire la qualità.

Il principio di selezione del processo di saldatura:

1. Le caratteristiche del materiale del pezzo da saldare. In generale, vari metodi di saldatura possono essere utilizzati per acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio strutturale a bassa lega. L'acciaio ad alta lega, i metalli non ferrosi e le loro leghe adotta metodi di saldatura con concentrazione di energia e buona protezione, come saldatura ad arco di argon, saldatura a fascio di elettroni, saldatura ad arco al plasma, ecc. Per la saldatura di metalli dissimili, sono consigliate la saldatura a fascio di elettroni, la saldatura laser, la saldatura a frizione, la saldatura a diffusione e la brasatura.

2. Quando la cucitura di saldatura è corta e irregolare, è necessario utilizzare metodi di saldatura manuale come saldatura a gas schermato e saldatura ad arco ad elettrodo; si consiglia di utilizzare metodi di saldatura automatizzati, utilizzando comunemente i robot di saldatura. Le strutture a piastre sottili devono utilizzare saldatura a punti a resistenza, saldatura a cucitura, saldatura a gas saldatura a CO2, saldatura ad arco di argon e saldatura ad arco al plasma, ecc. Saldatura elettrica delle scorie, saldatura del fascio di elettroni, ecc.

3. Lotto di produzione. Quando il lotto di produzione è piccolo, si consiglia di utilizzare la saldatura a gas e la saldatura ad arco di elettrodi per un migliore controllo dei costi. Quando il lotto di produzione è grande, è necessario utilizzare metodi di saldatura efficienti come saldatura a resistenza, saldatura ad attrito, saldatura ad arco sommerso e saldatura a gas schermato.

4. Controllo dei costi di produzione. I metodi di saldatura ordinari come la saldatura a gas, la saldatura ad arco, la saldatura a resistenza, ecc. Allo stesso tempo, l'attenzione dovrebbe essere pagata anche per l'efficienza della produzione e la qualità della saldatura.

La scelta del processo di saldatura adeguato può garantire la stabilità della qualità della saldatura, la qualità della saldatura e migliorare l'efficienza produttiva, sia che si utilizza la saldatura portatile o l'attrezzatura di saldatura completamente automatica.