Stampaggio di sicurezza e tecnologia di protezione degli stampi

Lo stampaggio è un metodo di produzione altamente incline agli incidenti di sicurezza. Secondo le informazioni pertinenti, il numero di incidenti personali occorsi sulle punzonatrici è tre volte superiore a quello nell'industria meccanica generale. Con la legatura della legge sulla sicurezza del lavoro, molti produttori hanno preso molte misure di protezione di sicurezza per proteggere la sicurezza dei lavoratori. La maggior parte delle aziende utilizza ancora il metodo di funzionamento manuale per l'assemblaggio diretto di parti nella cavità dello stampo a mano quando si utilizzano i metodi di stampaggio per la produzione. In questo caso, se l'attrezzatura e gli stampi per lo stampaggio non hanno dispositivi di protezione di sicurezza, è estremamente facile da prevenire incidenti di sicurezza personale.

Analisi degli incidenti di sicurezza di stampaggio

In primo luogo, a causa dell'amicizia dell'operatore, della disdain, della mancanza di conoscenza, della mancanza di esperienza o di manomissione, dell'insoddisfazione e di altre emozioni negative verso i rischi e i metodi operativi sicuri nelle operazioni di stampaggio, le grandi macchine utensili sono in genere azionate da più persone insieme. Se non lavorano in modo adeguato tra di loro, anche gli incidenti sono soggetti a eventi.

I motivi degli stampi per timbratura sono direttamente correlati alla sicurezza personale degli operatori, alla sicurezza delle attrezzature e al normale funzionamento della produzione di stampaggio. Gli stampi possono inclinare, rompere, spruzzare rifiuti o rimbalzare pezzi o rifiuti a causa di motivi strutturali o di usura senza misure strutturali; Lo stampo lo rende conveniente per le dita per entrare nella zona di pericolo.

Il motivo dell'obiettivo per il rilevamento degli incidenti di sicurezza di stampaggio è che la frizione, il freno e il dispositivo di sicurezza dell'attrezzatura di stampaggio utilizzata per lo stampaggio sono soggette a guasti, con una sensibilità e un'affidabilità sufficienti della frizione e del freno, perdita di controllo eccessiva della struttura di controllo elettrico e punzonatura continua. La natura lavorativa della punzonatrice supera il limite fisiologico della reazione umana.

Il motivo dei documenti tecnici a 4 processi è che le specifiche del processo di timbratura sono un documento tecnico che guida il processo di produzione delle parti di stampaggio. La maggior parte delle specifiche del processo di stampaggio corrente nelle imprese non specifica chiaramente i requisiti di sicurezza e le misure tecniche di sicurezza. Senza inserire misure tecniche di sicurezza specifiche per le diverse caratteristiche di parti specifiche, la gestione della sicurezza diventa una semplice formabilità.

I motivi della gestione della sicurezza includono regole e regolamenti di produzione di sicurezza lax, procedure di processo non chiare, gestione di stampi difficili, molteplici rischi nascosti di incidenti di attrezzature, organizzazione di produzione irragionevoli, ambiente di lavoro caotico, condizioni di lavoro inaffidabili nel sito di produzione, impilamento di prodotti irregolari, passaggi bloccati, gestione della sicurezza negativa, Basso livello di funzionamento di sicurezza, perdita di regole e regolamenti e mancanza di attenzione alla produzione di sicurezza. Gli incidenti in caso di lesioni continui.

Quanto sopra sono le caratteristiche e le motivi degli incidenti di sicurezza che sono soggetti a si verifica nel processo di timbratura. Come prevenire: migliorare la qualità degli operatori è un collegamento importante nella produzione di sicurezza; oltre all'aggiunta di misure di protezione di sicurezza, sono il fondotinta di una produzione sicura; Elabora i documenti tecnici sono la base per la produzione di sicurezza.

La soluzione migliore ora è un sistema di riconoscimento visivo con stampaggio intelligente

1. Lo strumento di ispezione visiva per la formatura di stampaggio intelligente ha una funzione di raccolta e modellazione automatica dell'algoritmo AI, che facilita notevolmente la regolazione della macchina e migliora l'efficienza del lavoro. Quando stabilisci un modello di confronto standard, dopo aver attivato la funzione "AI", non c' è bisogno di smettere. Il sistema combinerà automaticamente immagini multiple leggermente diverse ma OK in base ai parametri specifici del set per fissare un modello standard visivo in termini di corrispondenza delle statistiche, valori delle caratteristiche, similarità, valori in scala di grigi, E altri aspetti; Dopo ogni arresto dell'allarme, è necessario controllare manualmente la cavità dello stampo per determinare se l'immagine è OK, quindi scegliere di amperare o cancellare, e ripristinare e avviare la punzonatrice. L'operazione è difficile e colpisce la produzione.

2. Gli algoritmi software intelligenti sono algoritmi di apprendimento veramente profondi che possono accumulo di N immagini standard (ilIl numero di immagini può essere impostato arbitrariamente) e integrato in un modello. Questo algoritmo riduce in modo significativo la falsa velocità di allarme per il rilevamento della formatura di stampaggio di metalli e garantisce la velocità di rilevamento. Il riconoscimento visivo convenzionale può eseguire solo un semplice confronto delle immagini e non può integrare più immagini standard conservate in un singolo modello. Questo algoritmo riduce i tipi e l'efficienza del rilevamento del prodotto ed è soggetto a falsi allarmi o rilevamento mancati, con un grave impatto sulla velocità e sull'efficienza di produzione.

3. Può monitorare con precisione la situazione anomala degli stampi superiori e inferiori della punzonatrice in pochi secondi e allarme e controllare rapidamente l'arresto per evitare di premere lo stampo. I monitor convenzionali possono monitorare solo lo stampo inferiore.

4. La funzione autofocus trova il parametro di lunghezza focale ottimale tramite il calcolo del computer. La soluzione convenzionale può solo regolare manualmente la lunghezza focale, rendendo facile da usare e la velocità di regolazione è veloce.

5. Il rilevatore visivo di formatura di stampaggio intelligente può fornire la funzione di visualizzare a distanza la situazione di monitoraggio del monitor. Attraverso l'app mobile sviluppata dalla nostra azienda, gli utenti possono visualizzare in remoto e in tempo reale i record di spegnimento e avvio, i record operativi, i record di allarme, le immagini NG e le statistiche di monitoraggio di ogni monitor. Facilitare il monitoraggio e la gestione dell'uso del monitor da parte della gestione aziendale.

Rilevamento online in tempo reale di qualsiasi anomalia sulla superficie dello stampo durante il processo di produzione per prevenire la compressione e le lesioni dello stampo, al fine di ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza. I test principali sono i segue:

1. Controlla se ci sono residui, punzoni o prodotti (inclusa la mano che entra nell'area di lavoro) a sinistra all'interno degli stampi superiori e inferiori (stampi mobili e fissi);

2. Controlla se la striscia di materiale dello stampo per stampaggio continuo viene fornita in posizione;

3. Controlla qualsiasi perforazione persa;

4. Altre anormalità dello stampo

Adatto per scenari: punzone singolo, stampo continuo, stampo braccio robotico multistazione

Al momento, è stato ampiamente utilizzato da molti produttori di stampaggio e stampaggio a iniezione nell'industria automobilistica e degli elettrodomestici, come BYD, motori Great Wall, Foxconn e utensili da cucina marziani.