Il servizio di fustellatura composta è una buona scelta per la parte di medie e grandi dimensioni e anche il costo dello stampo inferiore rispetto alla fustellatura progressiva. Shanghai Yixing fornisce una scelta di stampaggio multipla, inclusa la stampa di composti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
La fustellatura composta è un processo di stampaggio simile alla fustellatura progressiva, ma la differenza è che le matrici progressive hanno molte cavità ordinate sullo stampo, E il materiale sarà formato da diverse cavità dopo essere stato formato dallo stampo. Alla fine, possiamo ottenere un prodotto completo.
Le matrici compound combinano due o più moduli di formatura con più cursori e impostazioni meccaniche. In un ciclo di timbratura, diversi dettagli delle parti saranno generati, come il taglio di spazi vuoti, lo stampaggio, lo stretching di forme concave convesse e la formatura di imbutitura profonda.
Anche se sembra che lo stampo abbia realizzato un movimento, il principio di trasmissione meccanica intelligente consente di completare tutte le funzioni contemporaneamente e mantenere una stabilità di qualità estremamente forte.
Le matrici per stampaggio in composito sono molto adatte per ordini di produzione con budget limitato e lotti di piccole e medie dimensioni e possono mostrare un'elevata efficienza e bassi costi di manodopera, rendili una tecnologia di produzione competitiva sul mercato.
La fustellatura composta utilizza vari metalli e leghe per produrre parti ad alte prestazioni con una precisione e una precisione eccezionali. Quando si seleziona materiali metallici per parti di stampaggio, è importante prendere in mano la loro compatibilità con il processo di stampaggio dei metalli e la tua applicazione.
Di seguito è il breve sintesi del materiale per fustellatura composto che puoi scegliere tra:
| Materiale | Grado |
| Acciaio al carbonio | S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440 ecc |
| Leghe di alluminio | AL5052, AL5754, AL6061, AL6063, AL1060 ecc |
| Acciaio inossidabile | SS201, SS304, SS316, ecc |
| Rame | C10100, C11000, C12200, GB/T1, T2, T3 ecc |
| Ottone | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 ecc |
| Lamiera zincata a freddo o a caldo | SGCC, SECC ecc |
| ZINCALUME Steel | DC01 AZ150 |
| Titanio/stagno/acciaio per molle/acciaio al Manganese ecc | / |
Alla tecnologia Shanghai Yixing, abbiamo una linea di produzione professionale per stampi composti con 10 punzoni ad alta velocità che vanno da 40 tonnellate a 630 tonnellate. Tutte le attrezzature sono dedicate alla corsa di matrici composte. Abbiamo un team di tecnologia di stampaggio professionale in grado di soddisfare le esigenze delle parti di stampaggio di metalli in vari settori.
La fustellatura composta è adatta per parti di stampaggio in metallo di piccole e medie dimensioni. Non solo garantisce le tolleranza di precisione richieste per la progettazione di parti, ma ha anche costi di produzione inferiori rispetto agli stampi progressivi. Se non sai se lo stampo progressivo o composto è più adatto per il tuo progetto, contattare noi e il nostro ingegnere può aiutare a determinare qual è il meglio per i progetti.
La tecnologia Shanghai Yixing fornisce professionistiServizi di fabbricazione di lamiere. Forniamo una vasta gamma di soluzioni di stampaggio di precisione, tra cui progettazione e produzione di stampi, rapporto di produttività DFM, produzione di prototipi veloci, produzione di massa di prodotti, altri servizi a valore aggiunto come saldatura, trattamento superficiale, trattamento termico, imballaggio e trasporto in varie parti del mondo.
1) composto muore:Una struttura dello stampo in cui una punzonatrice completa più processi come il taglio e la punzonatura del materiale in una corsa.
2) stampo progressivo:Composto da più postazioni di lavoro, ciascuna delle quali è collegata sequenziale per completare diverse attività di elaborazione. Una serie di diversi processi di stampaggio è completata in una corsa della punzonatrice.
(1) stampo composto:
1) il pezzo ha una buona coassiale, una superficie piana e un'elevata precisione dimensionale.
2) alta efficienza di produzione, non limitata dall'accuratezza della forma e delle dimensioni della piastra. A volte gli angoli dei rifiuti possono essere utilizzati anche per la replica.
3) la lavorazione e la produzione di parti di stampi è difficile e costosa. Gli stampi per timbratura e concavi sono facilmente limitate da uno spessore della parete piccolo e non sono adatti per alcune parti inferiori con una piccola spaziatura interna dei fori e una spaziatura interna dei bordi.
(2) stampo progressivo:
1) lo stampo progressivo è un tipo di fustellatura continua multitasche. In uno stampo, può includere molti processi come taglio, piegatura e imbutitura profonda, ad alta produttività.
2) il funzionamento progressivo dello stampo è più sicuro.
3) facile da automatizzare.
4) le punzonatrici ad alta velocità possono essere utilizzate per la produzione.
5) può ridurre l'area delle macchine e dei siti stampati, così come il trasporto di prodotti semilavorati e occupazione del magazzino.
6) le parti con requisiti di dimensioni elevate non devono essere prodotte utilizzando stampi progressivi.
La fustellatura composta è ampiamente utilizzata a causa della loro elevata efficienza in termini di costi. Sempre più piccole e medie imprese e acquirenti di progetti scelgono di utilizzare matrici composte per completare i loro progetti.
A differenza della matrice tradizionale a punzone singolo (diversi processi di produzione richiedono una sostituzione costante dello stampo), lo stampo composto può eseguire più processi diversi all'interno di un ciclo di stampaggio per mantenere la qualità stabile, ridurre gli errori causati dal funzionamento continuo delle parti, E ridurre i costi dello stampo. La parte superiore è molto più piccola di stampi progressivi simili.
1. Il costo della matrice composta è più economico di un costo progressivo.
2. La produzione di parti semplici e piccole è sia veloce che efficiente.
3. Alta tenacità di custodie per stampi singole.
4. Una corsa singola produce una parte più piatta.
1. Non adatto per geometrie metalliche ad alta difficoltà.
2. Non adatto per parti di piccole dimensioni in grandi quantità.
3. La velocità di produzione non è veloce come la matrice progressiva.
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