Trattamento superficiale

L'anodizzazione è un processo di ossidazione elettrolitica in cui uno strato di film di ossido duro sarà aggiunto sulla superficie delle parti in alluminio per migliorare la resistenza all'usura e la funzione decorativa.

La lucidatura a specchio è il processo di rendere una superficie liscia attraverso il trattamento dell'attrito fisico o la soluzione chimica, che viene utilizzata in genere per prevenire la corrosione e rimuovere all'ossidazione. Dopo la lucidatura, la superficie della parte diventa più liscia e luminosa.

La fosfatazione è un processo di reazioni chimiche ed elettrochimiche per formare un film di conversione chimica al fosfato, che può migliorare la resistenza alla corrosione e l'adesione.

Il rivestimento in ossido nero è un rivestimento di conversione per metalli ferrosi, che fornisce una finitura nera opaca. Migliora la resistenza alla corrosione, riduce la riflessione della luce e migliora l'aderenza alla lubrificazione, senza modificare le dimensioni.

La zincatura a caldo è uno dei metodi di prevenzione della ruggine più efficaci per le parti in acciaio, oltre a uno dei metodi più convenienti. Può bloccare efficacemente l'asciugatura superficiale dei materiali metallici per via aerea.

Spruzzare la sabbia sulla superficie del prodotto sotto l'alta pressione può rimuovere ruggine, sbavature, imperfezioni e graffi dalla superficie. Viene spesso utilizzato nelle prime fasi di verniciatura a polvere, verniciatura o altri trattamenti di spruzzatura.

La galvanica include nichelatura, placcatura in argento, placcatura in oro, zincatura, cromatura, stagnatura, ecc. è una scelta ideale per ridurre la corrosione, migliorare l'aspetto e la funzione.

Un rivestimento in polvere è formato sulla superficie del pezzo mediante spruzzatura elettrostatica, e poi lo strato di polvere viene polimerizzato mediante riscaldamento e cottura per formare uno strato di pellicola uniforme. Di solito viene utilizzato per parti esterne e ha più colori tra cui scegliere.

La verniciatura a spruzzo e il rivestimento in polvere possono non solo migliorare il livello di aspetto dei prodotti, ma anche prolungare la loro durata. Sono due processi di spruzzatura ampiamente utilizzati.

Il rivestimento elettroforetico è un metodo di rivestimento che utilizza un campo elettrico esterno per far sì che particelle come pigmenti e resine sospese nella soluzione elettroforetica per eseguire la migrazione e il deposito sulla superficie del substrato di uno degli elettrodi. Questo è un metodo speciale di formazione del rivestimento e il processo di costruzione più pratico per rivestimenti a base d'acqua.

La passivazione della superficie metallica richiede il trattamento del metallo con uno strato protettivo, spesso un ossido, per ridurre la reattività chimica e migliorare la resistenza alla corrosione, prolungando così la durata della vita del metallo e mantenendo la sua integrità.