La saldatura nella fabbricazione di lamiere è un processo che riscalda e fonde parti di lamiera per incollarli, migliorare la loro durata o formare un articolo unificato. Questa tecnica è prevalente in molti settori, tra cui l'industria automobilistica, aerospaziale, edile e delle attrezzature. Viene spesso applicato per assemblare telai in metallo, armadi, sistemi HVAC e vari altri oggetti in metallo.
Tra i metodi primari per unire la lamiera, la saldatura si erge. Le tecniche chiave includono saldatura a fusione, saldatura ad arco, saldatura a gas, saldatura a resistenza e saldatura a energia intensa, ciascuna che offre vantaggi unici per diverse applicazioni.
1. Saldatura TIG
La saldatura a Gas inerte di tungsteno (TIG) è molto apprezzata per la sua capacità di produrre saldature di qualità superiore. Questo metodo espelle nell'unire sezioni di saldatura più spesse, come morsetti e tubi, che pongono problemi a molte altre tecniche di saldatura. La sua precisione nel controllo dei parametri offre molteplici vantaggi, abilitando TIG per produrre perline di saldatura che sono più coerenti nella forma, con meno imperfezioni. Di modo, la saldatura TIG è vitale per la fabbricazione di saldazioni della massima qualità.
2. Saldatura MIG
La saldatura MIG è uno dei metodi di saldatura più comuni e versatili, che offre saldature pulite e affidabili su un'ampia gamma di metalli.
* Pulizia ed efficienza. Il processo produce saldature pulite senza arcarire l'accumulo di scorie o la necessità di spazzolatura.
* Alta velocità. La saldatura MIG utilizza un filo a alimentazione continua, il saldatore non ha bisogno di fermare e iniziare a sostituire le barre o alimentare il filo. Questo risultato in una migliore velocità, qualità e controllo.
* Saldature di alta qualità. La saldatura MIG è priva di flusso, elimina il rischio di scorie intrappolate. Che si riflette su saldature di qualità superiore.
3. Saldatura a resistenza
Questo include tecniche come saldatura a punti, saldatura a cucitura, saldatura di testa e saldatura a proiezione. Questi metodi eliminano la necessità di riempire il metallo, offrono un'elevata produttività, con una distorsione minima dei componenti saldati e sono facilmente automatizzati.
4. Saldatura LASER
Questo metodo fornisce un ritmo di saldatura rapido, una profondità di penetrazione significativa e una leggera distorsione.
È versatile, consente la saldatura in condizioni ambientali o in condizioni specifiche e richiede solo apparecchi di saldatura di base.
5. Saldatura ROBOT
La saldatura del Robot è consigliata per attività che includono saldatura ripetitiva e ad alto volume. Supera la saldatura manuale producendo una quantità maggiore di parti più rapidamente, riducendo i rifiuti e fornendo qualità superiore attraverso una precisione costante, tutto a un costo inferiore.
Shanghai Yixing ha un'ampia gamma di materialiServizi di saldaturaCome l'acciaioServizi di saldatura, Servizi di saldatura dell'alluminio, acciaio inossidabileServizi di saldatura, Rame rossoServizi di saldaturaE ottoneServizi di saldatura. Il materiale diverso ha diverse proprietà meccaniche (come resistenza alla trazione, duttilità e durezza), proprietà chimiche (come resistenza alla corrosione e all'ossidazione) e proprietà fisiche (come il punto di fusione, conducibilità termica e conducibilità elettrica). Scegliere il miglior metodo di saldatura per diversi materiali in base a vantaggi e svantaggi dei vari metodi di saldatura.
Categoria | Grado | Descrizione |
Acciaio | Q235, Q345, S235, S345, DC01, SPHC, SGCC, SPCC, SS304, SS316 ecc | L'acciaio è il materiale metallico più comune e l'obiettivo principale della saldatura. I tipi comuni di acciaio includono acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio al carbonio medio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio inossidabile, ecc. diversi tipi di acciaio richiedono diversi metodi di saldatura. Ad esempio, la saldatura MIG e la saldatura TIG sono adatte per la saldatura di acciaio inossidabile, mentre la saldatura ad arco sono adatte per la saldatura di acciaio a basso e medio tenore di carbonio. |
Alluminio | 2 a21/3003/5052/5083/5754/6061/6082/7075 | L'alluminio è un materiale metallico leggero e resistente alla corrosione ampiamente utilizzato in campi come l'aviazione, le automobili e le ferrovie. I servizi di saldatura dell'alluminio richiedono l'uso di tecnologie di livello superiore, come saldatura TIG e saldatura MIG. L'uso della saldatura TIG può ottenere una saldatura di alta qualità mentre evita la generazione di fumo e odori. |
Rame rosso | C1020, C1100, C2100, C2200, C2300, C2400 ecc | Il rame è un materiale metallico con conducibilità e conducibilità termica, ampiamente utilizzato nelle apparecchiature elettroniche ed elettriche. La saldatura del rame richiede l'uso di tecniche di saldatura ad alta temperatura, come saldatura ad arco e saldatura ad ossidazione. |
Ottone | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 ecc |
Con i nostri più di 15 anniServizi di fabbricazione di lamiereEsperienza, la tecnologia Shanghai Yixing include le differenze tra le varie tecnologie di saldatura. È per questo che possiamo prendere delle scelte sagge quando scegli la tecnologia di saldatura corretta per qualsiasi progetto dai clienti. La nostra squadra di saldatura è stata addestrata e certificata per gestire lavori di saldatura completi su vari metalli.
Forniamo saldatura MIG, saldatura TIG, saldatura laser, saldatura manuale e saldatura robot di acciaio, acciaio inossidabile e materiale in alluminio, che consente anche alla nostra squadra di gestire una gamma completa di progetti di saldatura, dalla saldatura sottile e precisa a rivestimenti pesanti e spessi e altri metalli ad alta specifica.
Oltre al gruppo di saldatura, possiamo anche eseguire altri assemblaggi come il fissaggio meccanico, l'incollaggio adesivo ecc. L'assemblaggio può essere un processo complesso e abbiamo un alto livello di abilità e conoscenza professionale per assemblare in modo corretto e sicuro tutte le parti per evitare qualsiasi problema con il prodotto finale.
Leghe di alluminio e alluminio, grazie alle loro uniche proprietà fisiche e chimiche, incontra una serie di difficoltà durante il processo di saldatura. In particolare, ci sono diversi punti da tenere in conto:
1. Forte capacità di ossidazione
2. L'alluminio ha un'elevata conduttività termica e un calore specifico, con una conduttività termica rapida
3. Alto coefficiente di espansione lineare
4. Pori facili da modellare
5. I giunti di saldatura sono incline all'ammorbidimento
6. Evaporazione e combustione di elementi in lega
7. Alluminio ha bassa resistenza e plasticità ad alte temperature
8. La resistenza alla corrosione dei giunti saldati è inferiore a quella del materiale di base
9. Nessun cambiamento di colore, rendendo difficili le operazioni di saldatura
Shanghai Yixing ha saldatrici ben formate e certificate per soddisfare le esigenze dei clienti della saldatura dell'alluminio.
Per metalli sottili, se non sei attento e non hai un controllo sufficiente sul calore generato dalla saldatrice, il metallo si scioglie facilmente. Questo è ciò che viene chiamato bruciare.
Per saldare il metallo sottile, scegli un processo adeguato (TIG o MIG a bassa corrente), usa fili di saldatura di diametro inferiore o barre di riempimento e regola la velocità di traslazione per evitare l'ustione. Utilizzo della tecnologia a impulsi, saldatura a cucitura o posizionamento saldatura per controllare il calore e consentire il tempo di raffreddamento tra le saldature per ridurre al minimo la deformazione.
1. Utilizzo del metodo anti deformazione per controllare la deformazione della saldatura
Al fine di sfaltire e compensare la deformazione della saldatura, durante il montaggio prima della saldatura, il pezzo viene prima deformato artificicamente nella direzione opposto alla deformazione della saldatura. Questo metodo è chiamato metodo di deformazione inversa. Il metodo anti deformazione è il metodo più comunemente utilizzato nella produzione, che di solito è adatto per controllare la deformazione angolare e la piegatura delle parti saldate.
2. Controllo della deformazione della saldatura utilizzando il metodo di fissaggio rigido
Il metodo di utilizzo di dispositivi, supporti, stampi specializzati, saldatura di posizionamento e altri metodi per aumentare la rigidità della struttura e ridurre la deformazione della saldatura è chiamato metodo di fissaggio rigido. Il metodo di fissaggio rigido è semplice e facile da applicare ed è un metodo comunemente utilizzato nella produzione per ridurre la deformazione della saldatura. Nella produzione, la fissazione rigida e l'anti deformazione sono comunemente utilizzate per controllare la deformazione della saldatura.
3. Scegli una sequenza di saldatura ragionevole per controllare la deformazione della saldatura
La stessa struttura di saldatura, utilizzando diverse sequenza di saldatura, spesso produce diverse deformazioni di saldatura. La sequenza di saldatura che causa la minor deformazione della saldatura dovrebbe essere selezionata. In generale, la sequenza di assemblaggio prima della saldatura viene approvata e la deformazione della saldatura della struttura dopo la saldatura è piuttosto piccola.
4. Scegli una sequenza di saldatura ragionevole per controllare la deformazione della saldatura
Quando ci sono più saldature sulla struttura di saldatura, diverse sequenza di saldatura causeranno diverse deformazioni di saldatura. Una sequenza di saldatura ragionevole si riferisce A: quando la cucitura di saldatura è simmetrica, è necessario utilizzare la saldatura simmetrica; il lato più piccolo della cucitura di saldatura dovrebbe essere saldato prima. In aggiunta, metodi come saldatura a salto e saldatura posteriore segmentata hanno dimostrato buoni risultati nel controllo della deformazione della saldatura.
5. Metodo di martellamento
Martellando per estendere la cucitura della saldatura, la deformazione legata al restringimento della cucitura della saldatura può essere superata in una sola misura. Ad esempio, se la deformazione dell'onda si verifica dopo la saldatura di testa a piastra sottile, un martello può essere utilizzato per martellare la cucitura della saldatura nella direzione della lunghezza per superarne la deformazione.
6. Scegli un metodo di saldatura ragionevole
La scelta dei metodi di saldatura con energia piuttosto concentrata, come saldatura a gas CO2 e saldatura ad arco al plasma, invece di saldatura a gas e saldatura ad arco manuale per la saldatura a piastre sottili può ridurre la deformazione.